内齿淬火/齿轮淬火设备Q
郑州国韵创新有限公司是感应加热设备、内齿轮淬火机、齿轮淬火、链轮淬火、超音频淬火设备、高频焊接机、中频加热电源、热处理设备、钢筋冷轧生产线、砼泵管内壁淬火机、标准件锻打设备、齿轮淬火机、机床导轨淬火一体机、凸轮轴淬火设备等产品专业生产加工的私营独资企业,公司总部设在郑州高新技术开发区银屏路9号,国韵创新有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。国韵创新有限的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临公司参观、指导和业务洽谈。
内齿轮淬火机参数：
型 号: YFL-100/120
输入功率: 100KW/120KW
输入电压: 三相380V 50-60HZ
振荡频率: 15-25KHZ 20-35KHZ
体 积: YFL-100：主630×450×1400mm3
YFL-120：主650×480×1440mm3
变压器柜：500×800×580mm3
我们可以根据你工件的大小，有专业的工程师为您选合适你的型号。
内齿轮淬火机用于：
1.标准件、紧固件、五金工具摩托车配件的热镦。
2.钎具、钎钢的回火、锻造、挤压等的加热。
3.汽车配件、摩托车配件的淬火处理。
4.机械零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴类、花键轴、销等的淬火处理。
5.黄铜阀门、接头等制品的锻打和铸造。
6.有色金属熔炼。
内齿淬火特点：
1、加热快：最快加热速度不到1秒，(速度快慢可调节控制)
2、加热广：可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)
3、安装方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用；
4、外形小巧：体积小、重量轻、使用非常方便
5、操作简便：几分钟即可学会启动快：通水通电后即可启动加热
6、耗电少：比老式电子管高中频设备节电70％左右，工件越小耗电量越小
7、效果好：加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，退火后无废品
8、功率可调：无极调节输出功率
9、保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。
内齿淬火/齿轮淬火设备Q售后服务：
1国韵公司负责免费现场安装调试；免费培训需方设备操作和维修人员；
2、按企业标准，对产品整机免费保修一年。终生维修。按期保质提供完整设备及相关资料。
3、设备出故障两天内到厂维修，免费培训技术人员。免费提供技术咨询。
4、为用户提供设备平面布置及相应管线联接图，易损件图及操作使用说明书；
5、超出保修期，维修时只收取配件成本费。
6、质保期满后终身优惠技术服务。
中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）组织。
三、主要方法： 感应加热表面淬火（高频、中频、工频）火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。
四、感应加热表面淬火
(一）基本原理： 将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。(如下面动画所示)
(二）加热频率的选用 室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为 频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。 常用的电流频率有： 1、高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。 2、中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。 3、工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。
(三）、感应加热表面淬火的应用： 与普通加热淬火比较具有： 1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。 2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。 3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。 4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。 五、火焰表面加热淬火 适于中碳钢35、45钢和中碳合金结构钢40Cr及65Mn、灰口铸铁、合金铸铁的火焰表面淬火。是用乙炔-氧或煤气-氧混合气燃烧的火焰喷射快速加热工件。工件表面达到淬火温度后，立即喷水冷却。淬硬层深度为2～6mm，否则会引起工件表面严重过热及变形开裂。
节电大行动！让我们大家一起努力吧！为节约国家能源做一点贡献！！
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