本厂承接各种电子产品合作开发，并经营：一．煤矿顶板动态在线检测系统（矿压，离层，锚杆，钻孔应力。）二．单体液压支柱密封质量检测系统三．顶板离层报警在线检测系统。四．矿井水文在线检测系统。（远程无线摇测）五．矿用水泵在线检测系统。六．矿用风机在线检测系统。七．（1—4通道）矿压表，离层仪。本厂以同行业最优惠的价格，产品质量最硬，最周到的服务迎接全国各地方朋友联系洽谈。 
联系人：孟红磊
电话：15966046004丰华无线电厂

传真：8213123 供矿用：顶板动态，单体支柱密封，水文，水泵，风机等在线检测系统。矿顶板动态综合在线监测系统
技术方案
第一部分 顶板动态监测系统技术说明

一、概述
 煤矿开采过程中频繁发生的重大安全事故，已经引起了党中央、国务院的高度重视，并引起社会的广泛关注。在各类煤矿事故中，顶板事故仍居前位。随着近年来生产能力的提高、开采强度的增大和向深部开采转移，顶板安全等问题越来越凸现，主要体现在三个方面：一是以锚杆支护为主要形式的巷道稳定性。锚网支护受顶板地质条件潜在因素的影响，支护参数设计上带有一定盲目性；锚网施工质量对巷道支护安全影响较大，锚网巷道顶板矿压作用的显现不明显。需要监测手段进行评估及潜在的危险性预测。二是回采超前支承压力影响范围多大？压力集中程度多高？支承压力高峰位置在何处？支承压力前移速度是多少？等等，这些与超前支护和冲击地压密切相关因素监测问题。三是回采工作面支护稳定性和安全性。回采工作面支架工作状态怎样？支护是否满足控制顶板的要求？回采工作面上覆岩层初次来压与周期来压步距多大？来压时对目前支护系统有多大影响等。我国几乎所有煤矿都面临开采顶板安全问题，而这些问题往往由于局限于相对落后的监测手段和信息处理技术而被忽略，这是顶板安全管理不到位的主要原因。因此，着眼于国内研究的前列，充分利用现有矿井通讯系统资源，建立煤矿顶板安全监测及预警系统，对促使煤矿安全上一新台阶具有实际意义，在全国煤矿中具有重要推广应用价值。煤矿顶板安全监测系统是利用矿区或矿井已经建立通讯网络和计算机网络平台，将生产矿井顶板动态参数传输到井上的计算机监测网络，借助监测分析软件实现在线监测和报警。通过矿区局域网组成矿务局级监测网络，实现顶板安全监测的自动化和信息化。
二、煤矿顶板安全监测内容及目的意义  煤矿顶板安全监测主要是基于煤矿矿压参数的监测，包括以下四个方面：  1．回采工作面支护阻力监测支护阻力指工作面支架或支柱的工作阻力，即顶板对支护设备的作用强度，通过监测支架的工作阻力，分析顶板的周期来压规律，为工作面的安全高效生产提供决策依据。工作面支护阻力监测意义主要表现在以下几个方面：l
确定顶板周期来压得步距和强度；l
分析和验证支架对顶板条件的适应性；l
掩护式支架合理接顶状态的调整；l
预测可能的顶板事故；l
监测支架液压系统的故障率，便于系统维护；l
为领导提供可靠的信息，便于正确的指导生产。
2．煤矿采场及巷道顶板离层监测 用于回采或掘进巷道顶板动态监测普遍采用离层检测方法，主要监测巷道围岩和顶板的松动离层，通过顶板离层传感器监测顶板内不同基点的相对位移量。顶板离层是矿压作用最直接的宏观显现，由于锚网巷道支护特点离层显现不容易从巷道的表面表现出来，这也是锚网巷道容易突发冒顶事故的主要原因。通过在巷道顶板安装顶板离层传感器，并且实现实时监测，能动态的掌握顶板运动过程，对可能发生的顶板事故提前预警。 煤矿巷道采用锚网支护，除了其高效、经济性好有利的因素，其不确定的不利因素较多。例如：巷道顶板构造的差异性，对支护参数的确定影响；锚杆或锚索施工质量对支护效果的影响；工作面回采过程中超前支撑应力对支护稳定性的影响等。这些因素的影响，在锚网支护中宏观上矿压显现不明显。顶板离层监测意义主要表现在以下几个方面：l 能实时的掌握顶板的运动规律，预测和预警危险的发生。l 通过离层位移传感器监测顶板离层位置、离层速度变 化，用于确定两帮内显著变形区域，判断顶板及两帮破坏范围，对巷道稳定性进行识别，对巷道所处的安全等级进行评价。l
通过监测数据分析巷道支护参数的合理性。