SW60可接PN6200对焊钳\ST4200焊接组件\移动小车（SW60带一副双面对焊钳）
重点：使用焊机前请认真阅读本手册，包括正确的使用及必要的操作要点。
尊敬的用户：
感谢阁下在众多的国内外焊机品牌中选中意大利的DECA焊机。意大利DECA公司是专业生电焊机/汽车充电启动机的生产厂家之一，向全世界推出自己的产品已有25年之久，意大利制造的DECA产品完全能够满足不同行业的特殊需要，其拳头产品广泛地用于汽车修理行业，主要产品为点焊机/气体保护焊机/空气等离子切割机及充电启动机等。意大利的DECA产品迄今已在当今的焊接设备/汽车充电启动设备的设计和制造领域中占有重要的一席之地。DECA点焊机产品中的SW系列产品系HYPERSPOT5500/9500点焊机的升级换代产品，为帮助用户尽快的了解熟悉SW系列产品的设备特点/性能与正确的操作方法及其焊接组件与辅件的使用方法，以及设备的维护保养等要点，现向您详细介绍如下：
一．SW系列程控多功能车身修复机产品特点：
1． 采用微处理器的数字程控技术，在进行焊接操作时，仅需选择合适的焊接工具和待焊钢板的厚度，焊机即可自动地优选最佳的焊接参数，确保焊接质量；
2． SW系列产品还可以将用户认为最佳的焊接参数加以存储，以便在需要时再次调出直接使用，免除了用户在每次焊接操作前都需要重新设置的麻烦；
3． SW系列产品焊接定时与焊接电流的细调以LED发光数码屏的形式加以显示，更加直观醒目且更便于调校；
4． SW系列产品可以通过外接不同的焊接工具从而实现双面点焊/单面点焊；焊接专用螺钉/圆环形介子与三角形介子/蛇形焊线等辅助件手段从而很容易地对待修的车身进行拉拔、修补、回火加热等钣金整形功能。其中SW35/SW60型产品还可以外接专用的对焊钳/气动拉具及气动焊枪；
5． 独有的焊接变压器与焊枪的双重过载超温保护功能，可免除用户的后顾之忧。
二．SW系列产品主要技术参数：
焊机型号 SW28 SW35 SW60
工作电源 2HPX380V 50Hz 2HPX380V 50Hz 2HPX380V 50Hz
焊机容量 7.5 KVA 8.5 KVA 11 KVA
熔断电流 16 A 16 A 32 A
空载输出电压 6.5 V 6.5 V 8.5 V
焊机外形尺寸 670X560X1120 mm 670X560X1120 mm 670X560X1120 mm
SDUDDER焊接组件：
焊接电流范围 200—2800 A 200—2800 A 200—2800 A
单面点焊的厚度 0.8+0.8mm 0.8+0.8mm 0.8+0.8mm
焊接电缆长度 1500+2500 mm 1500+2500 mm 1500+2500 mm
SOPT点焊组件：
焊接电流范围 2000—3500A 2000—6000 A
允许焊接厚度 1.5+1.5 mm 2.5+2.5 mm
1.0+1.0+1.0mm
500mm延伸臂焊接厚度 1.0+1.0 mm 1.5+1.5 mm
焊接电缆长度 1600 mm 1600 mm
焊接所需气压 不小于 6 Bar 不小于 6 Bar
重点：使用焊机前请认真阅读本手册，包括正确的使用及必要的操作要点。
三、安全准则：
焊接时产生有毒气体及烟雾及氯化物的汽化物，当受到紫外线的照射时，可以变化为有毒的气体（碳酸氯）。所以，所有产生这些汽体的外在的、内在的因素应在焊接场所被排除掉，焊接应在通风良好或适于焊接的场所进行。
防火
金属或电火花引起失火，焊接现场应清除所有可燃性材料，不要焊接曾装过易燃物或油脂的空桶，焊接场地只能允许放置符合要求的防火设备。
防烫
在整个焊接过程中，必须穿着防火工作服（如护板、围裙、鞋子、护腿等等）
电击防护
在实际焊接时，由于电缆不缘或佩带金属物件引起电火花。焊接时决不能用手直接接触及潮湿表面。应保持身体及衣物干燥，不要在无防电击（保护）器材的潮湿环境中焊接，在焊接过程中不要触及带电体或任何可导电的金属物，直至焊机关闭。
通常应检查电缆是否磨损折断或其它损坏，当发现有损坏时应立即更换整根电缆，以免产生电火花而引起事故。
四、SW系列产品结构图以及其控制面板及其各个操作键的功能：
五、安装方法：
1、 按照包装箱内装配图安装好小车。（注意：小车焊枪的支架安装在面对焊机右手边，对焊钳支架安装在左手边）
2、 将主机放上小车用螺丝固定避免滑落损坏机器。
3、将焊枪与地线固定在焊机输出端上，如带对焊钳可以并联联结，根据需要选择不同配置使用。
4、将焊枪各对焊钳控制线插头插入相对应控制插座。（请注意！不同的焊接工具对应不同的插座，请勿插错！）。
5、如设备带有气动对焊钳对需要使用对焊功能时外接压缩空气驱动，压缩空气接口在主机后面。压缩空气管路的连接（此项仅适用于SW35和SW60型气动点焊机）：细调焊机上的气压旋扭，使气压表的读数在5—7Bar之间（注：根据我国的实际使用情况，建议气压不小于8-10Bar）；
6、 电气连接，将整机的电源线与电源插头连接好。（请用户根据具备电插座配置插头，注意！为了您的安全，焊机电源线中的黄/绿色的线必须妥善接地！）
六、功能操作使用。
1、 打开焊机背后的电源开关，此时电源指示灯亮；
2、 地线边接如右图所示，
将铜棒紧固连接到合适的部位（用螺丝或夹子）或先焊
上一个垫圈并用夹子夹住。
重点：当修补地面板材或凹处焊件时，要将这部份与铜棒相连以防电击。
3、 点焊功能：
按SET键选择焊接工具，此时单面点焊枪指示灯1或2亮。（选择不同指示灯亮时点焊枪控制线应插入相对应插座。）点焊介子：
---------按焊枪键选择功能至介子指示灯亮；
---------从焊接组件选择介子点焊头安装至焊枪，DECA焊接头全部自带磁性吸紧装置，方便用使用。
----------将介子对准需拉拔部位，轻扣开关介子被焊接到工件上。
----------然后随机配件拉锤配上介子拉钩，对工件进行拉拔工作。
----------如用户觉得焊接质量需改善，可按功率/时间选择键（POWER/TIME键）至相应时间、功率 指示灯亮，按下键修改所需参数。按 + 键数值增加，而按下 — 键为减少，可根据数字屏的示值来加以选择（其値在0—99之间）；分别对功率或时间进行调整以达到最佳焊接效果。
用户可根据需要选择不同焊接功能进行单面点焊从而对工件进行外形修复或固定工作。
主要功能有：单面点焊介子、不同直径铆钉、不同直径螺丝、拉拔用波浪焊线等。
警告：不得用这套装置焊接构架支撑主体。
4、孔洞修补功能：
------本系列机器通过选配修补半圆焊头可实现小面积破损修补功能，该操作适用于焊接小的长方形薄板。
-------按功能选择键选择至修补功能指示灯亮，
-------将半圆头焊头安装至焊枪
-------对准焊接部位扣住开关然后以一定速度滚动焊头焊接，
如右图所示。
--------如果操作得当，被焊工件会像被缝合一般。
重点：
该功能的间隙时间设置为0.5秒左右较为合适。
如果未能可靠接地，定进器不会启动内点焊，因此放在被焊接部位薄板要重新调整。
5、薄板加接与镦焊：
------按选择功能键至 指示灯亮。
------将碳电极装进焊枪
------把碳条碰至工作面，按下开关保持碳棒与之接触，并在被加热部位由外向内作螺旋移动，然后用一块潮湿的海绵冷却。
------镦焊功能时将电极装进焊枪
------将电极接触至工作面，按下按钮，加压，加热至焊平为止。
7、 三角垫片快速拉拔功能；
------按功能选择键到 指示灯亮。
------将三角片安装至三角片焊头如右图所示。
------将焊头固定至拉錘。
------将拉锤固定至焊枪。
------对准焊接部按下开关进行焊接。
------焊按牢固后用拉锤对工件进行拉拔操作。
注意：
因增加了拉锤连接在焊接参数设置时可适当提高各项能数，以期达到更好的焊接效果。
8、 焊接参数存储、调入功能。
若需关机，而下次开机后仍继续焊接相同的工件，仍需设置相同的焊接参数，则可将现行的焊接参数加以存储，此时仅需按下LAOD/STORE键（旁注PROG），下次开机后，只需按下LAOD/STORE键即可直接进行焊接作业。
七、气动对焊功能：
适用于SW35、SW60机型。
如要良好运转，须依以下说明操作。
A、 尽可能清洁被焊部件，消除油漆、脏物等。
B、 调整气压至设备需求。
C、 核准焊接点位置。
D、 选择合适的工件电极。
E、 证实焊接结合面到位。
双面点焊：
------按焊枪SET选择键至单面脉冲点焊、双面脉冲点焊指示灯亮。
------按双面点焊键至所需焊接工件材料厚度指示灯亮。
------将对焊钳对准焊接位置，将焊头之一搭在被焊件表面。
------按下对焊钳控制开关，开始焊接，待定时完毕再松开。
单面双点焊：
------按焊枪SET选择键至指示灯亮。
------选择单面双点焊枪连接主机输出电极。对应插好焊钳控制线。
------选择点焊厚度。
------将电极压在焊接点上。
------按动开关，特定时完毕再松开。
提醒：
用户可根据工件清洁情况，选择焊接补偿功能，以期达到更好的焊接效果。
八、焊机使用注意事项：
1． 在正式焊接之前，首先要彻底清洁被焊工件，去除其表面的油污/油漆或铁锈等污染物；
2． 焊接接地线的连接尽量接近待施焊的部位，最长也不应超过30cm；
3． 在对汽车车门或其他部位进行焊接之前，需将车门与铜棒直接加以连接，以避免大电流通过门铰链；
4． 严禁在搬运过程中使用本机！
5． 在对焊机进行维修保养之前，必须关机之后，再拔下电源插头以防触电！
6． 本焊机若连续性进行大电流的焊接作业，焊机可能会因超温而自动地停机（此时，旁标有一温度计标志的黄色指示计也会自动地亮起），遇到这种情况，不必惊慌，只需停止焊接工作，待焊机内部的温度降下来之后（即黄灯自动熄灭），即可继续焊接操作；
7． 焊机在使用过程中，一旦发生故障切勿自行拆动，以免使故障扩大化，此时应就近联系经销商，请求及时派专业维修人员来维修检查；
8． 本焊机自售出之日起，保修期为一年；
9． 在保修期内，凡因人为的自行拆动/改接而造成的故障，一律不予保修，这种情况若需维修，需视具体情况，核收维修费用；
九、SW系列焊机的焊接辅助工具及其辅助工件的作用：
1． 单面单点焊枪：
A． 用来单面的点焊
B． 配合不同的焊头可分别用来焊接圆环型介子/三角形介子/蛇形焊线/螺丝钉等不同形状的特制辅助件；
C． 配合专用的焊棒（镀铜碳棒）可对局部表面进行回火处理；
D． 配合专用的焊头可对金属板表面的补丁加以修复；
2． 拉锤：
配合不同的拉锤与焊接辅助件可对凹陷的金属板表面进行局部的拉拔修复；
3． 对焊钳（SW28无此功能）：
可作双面单点的焊接作业，以适应特殊的焊接需要；
4． 单面双点焊枪（SW28无此功能）：
可从单面对两块重叠的金属板进行点焊焊接，以满足特殊的焊接要求；
上述特殊的专用的焊具/焊头与焊接辅助件的问世极大地拓展了点焊机的用途，更方便了修理行业，其应用领域十分广泛。
十、维护保养：
重点：在维修之前应将联接机体部件拆开，应事先作出维修计划以使焊机工况良好并无间断，同时可以延长焊机使用期限。
主机：用压缩空气喷枪吹去变压器上的灰尘，但不要直接吹电路板部份。
保养周期------------------月
注：如设备出现质量问题或耗材需求请就近与当地供货商联系！
十一、标准配置：
1、 为确保您的焊机配置齐全、能够正常使用，请在打开包装时认真检查以下配置是否齐备：
SW28型标准配置清单 | 数量 | SW35/60标准配置清单 | 数量 |
主机 | 1台 | 主机 | 1台 |
焊机支撑小车 | 1台 | 焊机支撑小车 | 1台 |
STUDDER标准焊枪 | 1套 | STUDDER标准焊枪 | 1套 |
拉錘 | 1把 | 拉錘 | 1把 |
焊接组件 | 1盒 | 焊接组件 | 1把 |
|
| 气动对焊钳 | 1把 |
