采用BMC（不饱和聚酯玻璃纤维）封装而成的罩极电机具有优良的电气绝缘性能，优良的抗机械冲击性能，耐热、耐腐蚀性（防水、防尘、防油）、阻燃性及成型收缩率小等非常优异的特点。又加之其比重小，强度高，价格低逐渐成为部分铝制品和铁壳内制品的替代产品。得到了客户的认可和青睐。 我司自主研发、生产的罩极电机BMC注塑机，此机与传统注压机最大最明显的区别每一模不再需要人工称料、手工投料。由于料简一次性加料15公斤或更多,每模按电脑设定的参数机器进行自动加料。该设备采用转盘式：既一副上模A，两副相同的下模B和C，立式合模,立式注射。下模B与下模C分别放在转盘上对称两端随转盘作1800顺（逆）时针旋转，就是大家常说的双工位圆盘注塑机：一模在注塑成型中，一模在取（成品）摆（嵌件）。相比传统模压或卧式BMC注塑机生产效率提高300%。开始生产时操作工先把电机定子铁心、绕组等嵌件放在下模B型腔中,摆放完毕按机器起动开关,下模B随着转盘作1800顺时针旋转,同时下模C也随着转盘作1800顺时针旋转出来,到位时转盘停止,上模A与下模B合陇,射台前进,往模具里注射BMC模塑料。同时操作工可以往下模C型腔摆放电机定子铁心,绕组等嵌件。当下模B型腔产品成型完毕后开模,再按机器起动开关(电脑程序也可以设为全自动),这时下模B和C随着转盘作1800逆时针旋转,到位时转盘停止,上模A与下模C合陇,射台前进,往模具里注射 BMC模塑料。同时操作可以取下模B型腔中成品,之后再往B型腔中摆放电机定子铁心,绕组等嵌件。这样上模A与B,C两副相同下模进行交叉循环生产。由于储料简一次性加料为15Kg或更多,每模按电脑设定的参数值进行自动加料,彻底解决传统液压机每模需人工称料，手工喂料等弊端。生产效率大大提高，适合大模规、大批量生产。我司立式自动加料BMC注塑机荣获国家知识产权局颂发的实用新型专利证书，专利号：ZL200720113295.9、ZL200920198305.2、ZL200920198304.8。
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