机器人等离子自动切割生产线(Robot Plasma Cutting Machine)是利用机械手臂和等离子使原先依赖手工的型钢类(Angle、Chanel、H-Beam、Pipe、Longi等)加工工作变得更加简单快速的三维型钢自动加工系统，是一种新型切割加工设备。

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

RPCM相对手工切割、半自动切割机切割及普通数控切割机有以下几方面的先进性：

一、突出的对应能力

可以加工用于钢铁结构的所有型钢类(Angle、Chanel、H-Beam、Pipe、Longi等)。

二、节省人力用费

因加工所需人员(标记、切割、抛光)的减少，可以节省人力费用。

三、提高生产速度

只需把材料送入依次就能完成加工，无须在加工过程中移动材料位置，所以能够提高生产速度。

四、提高产品质量

利用高精度机械手臂和等离子切割代替原来的手工氧气切割，无需打磨，提高质量。

五、缩小生产工序

利用专用程序输入加工数据，所以能够简化切割、标记等过程及提高生产速度。

六、简化生产管理

把RPCM加工数据化，所以能够简化生产量分析和确认成品等过程

七、操作简单方便

只需要简单的操作就可以自动切割形状复杂的型钢。

八、减少错误和次品

因使用机械手臂进行加工，所以不会出现因失误造成的错误，因统一化的生产线，产品的次品率低。

九、高效率程序

因使用自行开发的宏程序，无须使机械手臂适应程序，考虑材料的曲直等因素，内置尺寸调整等程序。（郭丽：13666316312）