.、气候和酸性的攻击

漆面出现不规则的细纹、有少量脱色、部分剥离或碎裂表面

原因

受腐蚀性物质的侵害，如双氧水刹车液或酸性电池

落在表面的酸雨

在新漆表面使用清洁剂

预防

在新喷漆的表面避免使用清洁剂

确保漆膜已经完全固化

解决

轻微的创伤可以用P2000水磨砂纸打磨然后用抛光的办法来补救，一旦遭受更严重的腐蚀，就必须用P800水磨砂纸彻底打磨，确保所有污染物的痕迹已经被去除，然后重新喷涂

2、渗色

颜色从现有的旧漆层或底漆层渗透到了新面漆上

原因

现有的旧漆层含有容易渗透的基础底色

原子灰未完全干透，呈现出原子灰的颜色。

预防

原子灰必须彻底干燥

在喷涂前去除表面所有不粘附的喷涂物

解决

如果面漆只出现少量的渗色而渗色来自中途漆则可通过强制干燥后再重新喷涂。

渗色：面漆吸收了来自下一涂层或旧漆层的颜料

①底漆层材质耐溶剂性差；
②与油漆不相容的旧漆膜或沥青没有完全去除。

原因：
①刚喷涂的面漆出现局部褪色；
②如果过多添加催干剂，也会发现此现象；
③底漆层由于面漆没有完全喷涂，遮盖不好误认为是渗色。

3、翻黄

底层填料引起表面发黄

原因

油漆或原子灰调配时加入过量的双氧水或催干剂

预防

需精确计算双氧水或催干剂的量

解决

用P800-P1000水磨砂纸打磨，喷上环氧/中涂底漆密封隔离后，重新喷涂

4、起水泡

涂料中残留的水气遇热膨胀聚结后，引起漆面突起及膨胀

原因

①
特别是在裸金属表面或原子灰表面出现的水泡居多，原因是金属件与原子灰在放热的过程中要吸收水份

②
在高湿低温的环境喷涂作业过程中，由于涂层中残留一定的水份干燥不彻底所致

预防

①在喷涂前注意不要在即将工作的表面留下汗渍或指纹

②只使用经过推荐和认可的材料

③各个工序作业前和作业后都要使其所用产品干燥彻底

解决

在受影响表面上用P1500或P2000打磨干燥过后，重新喷涂