BBJ刨边机床是我公司数控机床自动化工程研究所引进吸收国内外专用机床技术，积累了二十多年的机床生产经验并具有自主知识产权数控机床系列产品。

刨边机规格及主要技术参数

刨削长度：　　　　　　　　　　　　　　　　　　              16m

刨削角度：　　　　　　　　　　　　　　　　　             0-45°

加工钢板厚度：　　　　　　　　　　　　　　　             6-80mm

横向刨削行走速度：　　　　　　　　　 　            1.7－20m/min

刀架水平进给最大行程：                                     80mm

刀架垂直进给最大行程：                                    120mm

液压系统工作压力：　　　　　　　　　　     　          2.5-3MPa

刨削坡口形式：                         V、U、双X等各种形式坡口

刀架：水平进给量：                                         0-6mm

      垂直进给量：                                        0-6mm

支撑平台缸数（只）：　　　　　　　　　　      　　             16

机械夹紧（只）                                                15

支撑平台距地面距离：　　　　　　　　　　　 　            1200mm

刀架拖板最大伸出量：　　　　　　　　 　　　  　           150mm

刨刀杆最大截面：　　　　　　　　　　　 　 　           50×50mm

刀架回转最大角度：　　　　　　　　　　　　   　          ±25°

机床最大牵引力：                                           60KN

垂直进给电机功率：　　　　　　　　　　　　                2*1KW

水平进给电机功率：                                      2*0.4KW

刨削电机功率：　　　　　　　　　　　　　    　           18.5KW

油泵电机功率：　　　　　　            　      　          5.5KW外型尺寸（a×b×c）：　　　　　　　          21330×2750×3445mm

主要配置

1、机身总成：床身（3节）、上下滑动导轨及齿条、液压及手动压料装置　　

2、左右墙板：左墙板、右墙板

3、上部压梁总成：压梁为箱型结构、压紧油缸、手动压紧机构

4、主进给机构：主减速箱体、行走电机、滑板箱（滑板为铸铁件） 

5、动力头调整机构：角度调整机构、吃刀量调整机构

6、刨削机构：刨削头

7、电控系统：主控制柜、液压操作箱

8、液压系统：液压站、液压管路系统

9、托料架：支架

随机文件

1、机床使用说明书                                  1份

2、电气原理图                                      1份

3、液压原理图                                      1份

4、基础图                                          1份

5、装箱单                                          1份

机器设计、制造、验收的标准

(1)、JB/T 10051-1999            《金属切削机床 液压系统通用技术条件》

(2)、GB 5226.1-2002《机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》(3)、JB/T8609-1997                         《锻压机械焊接件技术条件》

(4)、GB/T 985.1-2008                 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊

和高能束焊的推荐坡口》

(5)、JB/T 5000.3-2007                 《重型机械通用技术条件 焊接件》 

(6)、JBT5000.10-2007                    《重型机械通用技术条件_装配》

(7)、JB／T5000．12-2007   《重型机械通用技术条件 第12部分涂装-机械》

(8)、JBT5000.13-2007                    《重型机械通用技术条件_包装》 (9)、GB/T16769-1997              《金属切削机床  噪声声压级测量方法》

(10)、GB/T17421.1-1998         《无负荷或精加工条件下机床的几何精度》

(11)、JB/T9872-1999          《金属切削机床  机械加工件通用技术条件》

(12)、JB/T9873-1999                《金属切削机床  焊接件通用技术条》

(13)、JB/T9874-1999                《金属切削机床  装配通用技术条件》

(14)、JB/T8770.2-2006                      《板料边缘刨床  技术条件》

润滑、安全、环保与节能

设备启动后会润滑油柱塞泵会连续向导轨注油，当油箱缺油时，会自动报警，主机停止工作。

增设地面油箱加强对润滑油液的回收，并能自动过滤后供重复润滑使用符合节能减排的要求。

验收

1、验收标准:验收由买卖双方按合同约定、技术协议的条款及国家现行标准执行。

2、验收方式:分二次进行。第一次货物制造完毕，在卖方验收合格发货；第二次,货物安装完成后，由买卖双方共同进行试运行和最终验收,由买卖双方签订验收报告，验收报告由双方签字后生效。

培训技术、服务及保修

1、保修

（1）刨边机自验收合格交付使用日起，12个月为保证期。买方按卖方提供的使用说明书和培训的方法操作使用，在保证期内，如属于因制造、安装等原因造成的质量问题，卖方免费在最短时间内修复设备，恢复设备正常使用。

（2）如设备的故障纯为买方使用不当所引起，卖方有义务在最短时间内修复设备，并可酌情向买方收取成本费。

2、培训与技术服务

卖方为买方的操作及维修人员进行培训，以确保刨边机能正常运行，正确维修。培训期间将指派有经验的技术人员作技术指导，负责解释刨边机有关的技术问题，使受训人员能了解刨边机运行原理，掌握刨边机的技术性能以及操作、维修、保养、检测和调试等方面的方法和技术。