石灰粉磨系统
日照惠明机械设备有限公司
中国 日照
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品牌/型号
日照惠明机械/7826
生产能力
石灰粉磨系统（kg/h）kg/h
出料粒度
25-500（mm）mm
粉磨设备采用管磨机，系统采用圈流系统，管磨机的循环倍率取150~200%，选粉机按出力设计要求选取。
系统从中间过渡仓库底取料，库底设1台双层棒条阀门阀，1台调速电子皮带称，将石灰石原料均匀、稳定地喂入管磨机内。进入磨机内的石灰石原料经磨机内由研磨体粉碎、研磨后从磨机出料装置排出，进入1台NE型板链斗式提升机，将粉磨后的石灰石粉喂入1台高效选粉机内。选粉机选出的石灰石成品灰进入过渡仓，选粉机排出的粗粉经1台DNS型电动锁气给料机及1台FU型链式输送机返回至磨机进料口，与新加入的原料混合，重新进行磨细。
磨尾设置1台带离心风机的脉冲布袋除尘器，把磨内含尘的湿热气体即时排出，加强磨内通风，以提高研磨效率，同时使粉尘排放浓度达到国家环保要求的排放标准。为调节风量，在除尘器排风管上设置了1台手动蝶阀。脉冲布袋除尘器布置在磨机房顶，将其收集的粉尘排人FU型链式输送机。
为解决选粉系统中的放风，在磨机房顶设1台DMC脉冲布袋除尘器，并将其收集的粉尘排人FU型链式输送机。
为了便于磨机检修及加装研磨体，在磨机车间内设1台5吨单梁双轨电动行车；为方便选粉机检修，在选粉间设1台3吨电动葫芦。
气力输送系统
选粉机分选的成品石灰石进入过渡小仓，在过渡小仓下设1台DNS型电动锁气给料机及1台jsB型连续输送泵，将选粉机选出的石灰石成品粉输送至成品粉库中储存。
连续输送泵工作气源由罗茨风机提供，一般设2台三叶罗茨风机（1用1备），同时设置2台油水分离器用以分离工作起源中的水份，以利于气力输送。
成品粉库储存系统
石灰石成品粉库有效容积可按业主要求设计，卸料口下装1台手动插板阀、1台气动插板阀和1台SQ型带收尘装置的干式装车机，排出的泛气排入库内。库顶设带离心风机的脉冲布袋除尘器，用于净化气力输送和装车机排入的泛气、以及库底气化风及入库成品粉所置换出的含尘气体，以达到环保要求。
成品库底设有气化装置，以利于粉库卸料、防止粉库堵料。气化装置所需气化风由专门的罗茨风机提供，并经电加热器加热。因石灰石比粉煤灰更易吸潮、板结，系统设1台油水分离器，以便除去气化风中的油和水。库顶设1台508型真空压力释放阀和1台重锤式探测料位计，可随时掌握在中间过渡仓内石灰石原料的库存情况。
压缩空气系统
系统中的5台布袋除尘器喷吹用气及仪用控制起源由压缩空气提供。系统设置2台螺杆式空压机（1用1备），并配相应的压缩空气过滤器、高效除油器、无热再生吸附式干燥机及储气罐各1台，以使压缩空气品质达到以下要求：常压露点-45℃，含油量0.01PPM，含尘粒径＜0.01μm。
空压机提供的压缩空气同时作为石灰石原料库出现堵料时2台空气炮的工作气源。
冷却水系统
工业冷却水用于磨机轴承座、磨机减速机、磨机稀油站及罗茨风机轴承冷却，系统共需冷却水大约10~15t/h。
该系统根据破碎与粉磨原理，以及在多个磨细系统中总结出的经验，对目前典型磨细加工工艺流程作了进一步的优化设计，使系统在技术上更加成熟，经济上可行，并且达到了既节约投资，又保证安全和文明生产的目的。 石灰磨粉机规格和技术参数：型号782683279531磨辊数量（个）334磨辊直径（毫米）φ260φ270φ310磨粉机环内径（毫米）φ780φ830φ950主机转速（转/分）160140130最大进料粒径（毫米）202025处理能力（千克/小时）25-50030-680150-1000主机电机型号和功率（千瓦）Y225S-8-18.5Y225M-8-22Y225S-4-37风机电机型号和功率（千瓦）Y160L-4-15Y180M-4-18.5Y200L-4-30分析机电机型号和功率（千瓦）Y160M-6-7.5Y160M-6-7.5Y160M-6-7.5总功率（千瓦）414874.5外形尺寸（长×宽×高）（米）4.5×4.2×5.15.3×4.1×5.27.1×5.9×7.9重量（吨）4.8611.5成品粒径（毫米）0.025（500目）——0.01（1250目），最细0.005（2500目）
系统从中间过渡仓库底取料，库底设1台双层棒条阀门阀，1台调速电子皮带称，将石灰石原料均匀、稳定地喂入管磨机内。进入磨机内的石灰石原料经磨机内由研磨体粉碎、研磨后从磨机出料装置排出，进入1台NE型板链斗式提升机，将粉磨后的石灰石粉喂入1台高效选粉机内。选粉机选出的石灰石成品灰进入过渡仓，选粉机排出的粗粉经1台DNS型电动锁气给料机及1台FU型链式输送机返回至磨机进料口，与新加入的原料混合，重新进行磨细。
磨尾设置1台带离心风机的脉冲布袋除尘器，把磨内含尘的湿热气体即时排出，加强磨内通风，以提高研磨效率，同时使粉尘排放浓度达到国家环保要求的排放标准。为调节风量，在除尘器排风管上设置了1台手动蝶阀。脉冲布袋除尘器布置在磨机房顶，将其收集的粉尘排人FU型链式输送机。
为解决选粉系统中的放风，在磨机房顶设1台DMC脉冲布袋除尘器，并将其收集的粉尘排人FU型链式输送机。
为了便于磨机检修及加装研磨体，在磨机车间内设1台5吨单梁双轨电动行车；为方便选粉机检修，在选粉间设1台3吨电动葫芦。
气力输送系统
选粉机分选的成品石灰石进入过渡小仓，在过渡小仓下设1台DNS型电动锁气给料机及1台jsB型连续输送泵，将选粉机选出的石灰石成品粉输送至成品粉库中储存。
连续输送泵工作气源由罗茨风机提供，一般设2台三叶罗茨风机（1用1备），同时设置2台油水分离器用以分离工作起源中的水份，以利于气力输送。
成品粉库储存系统
石灰石成品粉库有效容积可按业主要求设计，卸料口下装1台手动插板阀、1台气动插板阀和1台SQ型带收尘装置的干式装车机，排出的泛气排入库内。库顶设带离心风机的脉冲布袋除尘器，用于净化气力输送和装车机排入的泛气、以及库底气化风及入库成品粉所置换出的含尘气体，以达到环保要求。
成品库底设有气化装置，以利于粉库卸料、防止粉库堵料。气化装置所需气化风由专门的罗茨风机提供，并经电加热器加热。因石灰石比粉煤灰更易吸潮、板结，系统设1台油水分离器，以便除去气化风中的油和水。库顶设1台508型真空压力释放阀和1台重锤式探测料位计，可随时掌握在中间过渡仓内石灰石原料的库存情况。
压缩空气系统
系统中的5台布袋除尘器喷吹用气及仪用控制起源由压缩空气提供。系统设置2台螺杆式空压机（1用1备），并配相应的压缩空气过滤器、高效除油器、无热再生吸附式干燥机及储气罐各1台，以使压缩空气品质达到以下要求：常压露点-45℃，含油量0.01PPM，含尘粒径＜0.01μm。
空压机提供的压缩空气同时作为石灰石原料库出现堵料时2台空气炮的工作气源。
冷却水系统
工业冷却水用于磨机轴承座、磨机减速机、磨机稀油站及罗茨风机轴承冷却，系统共需冷却水大约10~15t/h。
该系统根据破碎与粉磨原理，以及在多个磨细系统中总结出的经验，对目前典型磨细加工工艺流程作了进一步的优化设计，使系统在技术上更加成熟，经济上可行，并且达到了既节约投资，又保证安全和文明生产的目的。 石灰磨粉机规格和技术参数：型号782683279531磨辊数量（个）334磨辊直径（毫米）φ260φ270φ310磨粉机环内径（毫米）φ780φ830φ950主机转速（转/分）160140130最大进料粒径（毫米）202025处理能力（千克/小时）25-50030-680150-1000主机电机型号和功率（千瓦）Y225S-8-18.5Y225M-8-22Y225S-4-37风机电机型号和功率（千瓦）Y160L-4-15Y180M-4-18.5Y200L-4-30分析机电机型号和功率（千瓦）Y160M-6-7.5Y160M-6-7.5Y160M-6-7.5总功率（千瓦）414874.5外形尺寸（长×宽×高）（米）4.5×4.2×5.15.3×4.1×5.27.1×5.9×7.9重量（吨）4.8611.5成品粒径（毫米）0.025（500目）——0.01（1250目），最细0.005（2500目）
