一、 设备标准名称、型号 

1、 设备标准名称：油压机 

2、 设备型号：YZ106-315T 

二、技术参数 

1、公称力                                                3150KN 

2、喉口深度                      　              　      1000mm 

3、滑块行程                                               630mm 

4、工作压力                                         　    21MPa 

5、上压板到工作台最大距离                                1630mm 

6、滑块速度：空程下降                                    100mm/s 

             工作                                      4-6mm/s

             回程                                       45mm/s

7、上压板台面尺寸：左右                                  1000mm

                   前后                                  800mm

8、工作台台面尺寸：左右                                  1600mm

                   前后                                 1250mm

9、电机功率                                                30KW

10、旋转吊杆                                               2*1T

三、结构性能特点

本机由主机、液压系统、电气控制系统等组成，通过管路及电气联系起来构成整机；主机部分由机身、主缸、滑块、导向杆、限程装置等组成；液压系统由插装阀、集成油路、泵组及油箱等组成；电气控制系统由操纵箱及各种控制元件等组成。各部结构和用途分述如下：

3．1机身构成：由C形框架、油缸等组成。机身为C形单臂式结构采用四柱导向，采用全钢板CO2焊接，经时效振动应力处理，使油压机具有很好的精度保持性；滑块与主缸活塞杆用法兰连接，依靠导向杆导向作上下运动；工作台上平面加工有T形槽，方便安装模具。可承受偏载，刚度好，外型美观，并用计算机专用优化设计程序进行优化设计，结构合理。

3．2主缸为活塞缸，油缸依靠缸体台肩坚固于机架上梁孔内；缸体内表面经珩磨加工，活塞杆表面经表面淬火后磨削加工；油缸密封元件为品牌元件，确保密封可靠；活塞下端用法兰与压头坚固连接。

3．3限程装置

限程装置位于主机机身上侧，由支架、撞块及行程开关组成。支架固定于机身上，行程开关控制上、下极限位置。

3．4液压系统

液压系统是产生和分配工作油液的装置，并使主机实现各种动作。液箱置于机身后，箱内装有过滤器，箱壁开有窗孔以便清洗油箱；油箱设有

液位液温计，可以观察油位和测量油温。

3．4．1插装阀集成装置

插装阀集成装置为插装阀专业配套厂生产。集成装置是由插件、控制盖板、先导控制元件和集成块体构成，它们分别起调压、换向、保压、卸荷、顺序动作等作用；与电气系统一起对液压机实现电液控制，能满足本机各种动作要求。

3．5充液阀

本机采用充液阀，充液阀装在主缸的底部，当滑块空程下行时，通过控制油打开主缸充液阀，使液箱内油液大量流入主缸。当滑块回程时，控制油液先打预泄小阀芯，使主缸上腔泄压后，然后打开充液阀主阀，使主缸上腔油液排回油箱内。

3．6电气控制

控制系统采用继电器控制，操作简洁；油压机分别进行手动、调整控制。采用集中独立控制操作台，操作台安装在机器的右侧，其上有工作指示灯及工作状态指示灯、工作方式选择开关和相关按钮等。除注明以外的其它电气元件均采用名牌产品。操作方式有手动、调整等方式。

四、机器设计、制造适用的标准

1、GB17120-1999                           《锻压机械机安全技术条件》

2、GB/T 3766-2001                           《液压系统通用技术条件》

3、JB/T1829-1997                            《锻压机械通用技术条件》

4、GB 5226.1-2002    《机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》

5、JB/T8609-1997                           《锻压机械焊接件技术条件》

6、GB/T 985.1-2008                   《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊

和高能束焊的推荐坡口》

7、JB/T 5000.3-2007                  《重型机械通用技术条件 焊接件》 

8、JBT5000.10-2007                      《重型机械通用技术条件-装配》

9、JB／T5000．12-2007     《重型机械通用技术条件 第12部分涂装-机械》

10、JBT5000.13-2007                     《重型机械通用技术条件-包装》

11、 GB/TS5226.1—96                 《工业机械电器设备通用技术条件》

五、随机文件

1、机床使用说明书                                  1份

2、电气原理图                                      1份

3、液压原理图                                      1份

4、基础图                                          1份

5、装箱单                                          1份

第二部分：验收、安装与售后

一、验收

1、验收标准:验收由买卖双方按合同约定、技术协议的条款及国家现行标准执行。

2、验收方式:分二次进行。第一次货物制造完毕，在卖方验收合格发货；第二次,货物安装完成后，由买卖双方共同进行试运行和最终验收,由买卖双方签订验收报告，验收报告由双方签字后生效。

二、培训技术、服务及保修

1、保修

（1）油压机自验收合格交付使用日起，12个月为质保期。买方按卖方提供的使用说明书和培训的方法操作使用，在质保期内，如属于因制造、安装等原因造成的质量问题，卖方免费在最短时间内修复设备，恢复设备正常使用。

（2）如设备的故障纯为买方使用不当所引起，卖方有义务在最短时间内修复设备，并可酌情向买方收取成本费。

2、培训与技术服务

 卖方为买方的操作及维修人员进行培训，以确保油压机能正常运行，正确维修。培训期间将指派有经验的技术人员作技术指导，负责解释油压机有关的技术问题，使受训人员能了解油压机运行原理，掌握油压机的技术性能以及操作、维修、保养、检测和调试等方面的方法和技术。