水膜除尘器（水膜脱硫除尘器）是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备。包括冲击水膜、惰性（百叶）水膜和离心水膜除尘器等多种分类。一、结构与原理      含尘气体由筒体下部顺切向引入后旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被简体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。二、特点
    ◆物理特性---设备外护优质3mm钢板，内衬天然机加工条状花岗岩，花岗岩与花岗岩之间通过圆弧拱力与耐酸  胶泥连接，与铁板之间连接用耐酸耐碱浇注料浇注，这样形成一个完美的筒体，为优越的除尘效果打下结实基础。同时设备外部也刷了两遍防腐漆，以减少点腐蚀程度，大大延长了设备使用寿命。
   ◆ 设备安装      1、设备本体25T/H以下一般1米1节，实行散装出厂现场组合的方式，现场吊装一般4小时左右，这就大大缩短了施工周期（基础循环池提前按图完成的话，当天就可投入使用）。        2、设备本体25T/H以上采用现场模具制作，大大减轻运输成本、施工成本，也防止运输过程中产品损坏。   ◆ 性能      1、设备筒体内部连接十分光滑，减小阻力，且不漏风渗水，密封性能好，能抗高温、腐蚀及磨损。      2、设备底段连接成一体，防止了漏水现象，使得美观的同时与周围环境相协调。      3、烟气进口为狭长式，水膜段设计比例也做到了最优化，这就确保了更完美的除尘效果。      4、设备节与节之间、烟气进、出口连接都用耐酸胶泥抹严实，确保了不漏风。      5、脱水段烟气出口速度、烟气流程都大大改进，这解决了水膜除尘器带水严重的问题。 三、主要技术性能和参数   ◆设备参数表   ◆排放浓度：＜150 mg/m3（操作维护得当排放效果会更好）
  ◆林格曼黑度：0~1级
  ◆设备阻力：700--1200Pa   ◆除尘效率：＞98%四、安装
  ◆除尘器应根据选型及安装地点地质情况设计基础，且一定要平整。
  ◆检查吊车钩子有无损伤，绳子是否符合承重要求。认真做好吊装现场周围的安全措施，备好所有使用的材料和施工工具。
  ◆除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时设计。
  ◆本体1进行吊装时，确保整体垂直，节与节之间用胶泥抹严密，确保不漏风漏水。（详见水膜除尘器安装使用说明细则）五、脱硫         采用双碱法（NaOH和Ca(OH)2）脱硫，该法由于脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。该工艺降低了投资及运行费用，适用于大多数中小型锅炉进行烟气脱硫改造。脱硫工艺主要包括下面4个部分：
(1)吸收剂制备与补充；
(2)吸收剂浆液喷淋；
(3)塔内雾滴与烟气接触混合；
(4)再生池浆液还原钠基碱；
进行的化学反应如下：主反应：NaOH SO2→Na2SO3 H2O副反应：Na2SO3 SO2 H2O→NaHSO3NaOH再生：Ca(OH)2 Na2SO3→2NaOH CaSO3    ◆脱硫操作        A、备料   （1）氢氧化钠(NaOH)，俗称:烧碱、片碱、苛性钠   （2）氧化钙（CaO）,俗称:生石灰    B、运行准备   （1）在循环池中加满清水；   （2）在循环水池中逐渐加入氢氧化钠（NaOH），检测PH值，使PH≥9；   （3）在碱液箱中加入氢氧化钠（NaOH），用水稀释到5%（PH值大约在14左右）；   （4）启动液下泵循环运行几分钟，检测脱硫系统是否畅通，确保无异常；    C、运行中随时注意循环循环池池中溶液的PH值变化，低于9以下时，启动碱液箱中的液碱，并加入少量搅拌筒里的石灰浆，二者慢慢注入循环水池中，使PH值达到运行要求。需要注意的是循环水池中的水要及时补充。一般循环水池中的溶液半个月更换一次。一般新配制的浆液PH值约在8-9之间；随着吸收SO2进行，PH迅速下降，当PH＜6时这种下降变得很慢；当PH＜4时几乎不吸收SO2。