性能特点

1、适用于多种工作条件下的焊接变压器：焊接变压器采用真空模制式环氧树脂浇注，。从而具备良好的防潮、防震及防尘性能，绝缘可达F级，功率输出强劲、稳定，可连续频繁工作，使用寿命长。

2 导磁体结构特别设计，采用高导磁材料制成，空载损耗极小，效率高，节能省电，有利于降低生产成本。

3 精确、稳定的可控硅回路：焊机主回路采用一对耐压值极高的大功率，强水冷可控硅（有的焊机型号是安装进口可控硅模块）作通断开关，响应速度快，参数精确、稳定、从而确保焊接电流输出平稳。

4  精密可靠的控制系列：GPⅠ、GPⅡ两大系列控制器均采用单片机集成控制系统，充分考虑电阻焊接的特点及生产技术应用难题，针对各种材料及产品行业特征，精心设计，选件优良，确保工作性能可靠

5 用途：焊机装配合适的电极形式和控制器，可满足各种线类网篮制品，钢板网、管类制品等的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、电镀钢及各种有色金属的线材、管材、板料，螺钉等的点焊和排焊。东莞市火凤皇自动焊接机械有限公司，位于东莞东部工业园区，是集电阻焊机、自动化成套焊接装备研发、生产、销售为一体的实业型公司，属高新技术企业。公司具有十五年的产品研发和生产经验，拥有一大批专业从事机械设计、电气开发、工装夹具制造等专业技能人才，完善了一整套现代化生产、检验、调试设备，销售和售后服务网络覆盖了中国主要工业城市。多年来，公司始终围绕“满足客户期望，追求卓越价值”的经营理念，吸收并改进国内外先进生产工艺，自主研发八大系列四十多种产品，广泛用于铁线五金、工艺制品、家用电器、钣金、汽车、摩托车零配件等行业，并远销欧美、中东及东南亚部分国家和地区，一致深受广大用户的好评！历经风雨，火凤皇人不断开拓进 取。 

 

焊机采用日本黑田精工气阀、空气过滤器，主导轴及导向轴采用镀铬光圆，并装有标准含油轴套，无需注油，可延长轴和轴套的使用寿命，使气缸动作灵活，无虚位产生。

2、焊机变压器采用环氧树脂浇注，次级采用整体紫铜件精加工而成，不会热变形，内部通水强制冷却，空载损耗低，功率输出强劲，使用寿命长。

3、焊接控制器采用单片机集成控制，各组控制参数圴能通过进口数码按键任意调节，并具有一机两组控制参数，双电流、双脚踏开关，可在一台机器上不用调节可完成两种规格产品的焊接。

4、本系列产品速度快，生产效率高，一般应用在铁线网类制品的点（排）焊上更能突出焊机的特点：快速、稳定。

 规 格 参 数    

型号	容量	电压	最大短路电流	气源压力	最大电极力	占载率	喉部尺寸
	KVA	V/HZ	KA	Mpa	kgf	%	深×高(mm)
DN25K	25	380/50	15	0.5	250	25	400×250
DN50K	50	380/50	20	0.5	400	25	470×250
DN60K	60	380/50	23	0.5	550	25	630×250
DN80K	80	380/50	25	0.5	550	20	630×250

 

一次可完成多个焊点的点焊或凸焊、焊接效果显著。
可配置双脚踏开关，用于切换不同的焊接规范，即两个脚踏开关可控制不同的输出电流

排焊焊接过程可以分为三个阶段：焊件在电极之间预先加压、将焊接部位加热到所需温度、焊接部位在电极压力作用下冷却。

 

1.加压阶段

 加压阶段的作用是使焊件的焊接部位形成紧密的接触点。所以电极压力应在焊接电流接通以前既应达到焊接参数规定的数值。否则，如电流闭合瞬间的电极压力不够大，则接触电阻就很大。于是在接触电阻处产生很多热量，造成金属熔化，产生初期飞溅。这样，焊件与电极都可能被烧坏。

 

2.加热阶段

 加热阶段的时间很短，而且加热的不均匀性很大。由于中间金属柱部位的电流密度最大，所以加热最为强烈。在电阻热及电极的冷却作用下，使焊点的核心加热最快。焊点核心的金属熔化、结晶后，在两个焊件之间形成了牢固的结合。核心内的熔化金属被塑性金属环包围，如果这个环不够紧密，就会造成液体金属外溢，形成飞溅。

 

3.冷却结晶阶段

 冷却结晶阶段，又称锻压阶段。熔核是在电极压力作用下冷却结晶的。结晶开始于熔核周界的半融化晶粒，以枝晶形式沿着与散热相反的方向生长。熔核结晶是在封闭的金属模内进行的，所以不能自由收缩。电极的挤压可使症状结晶的金属变得致密，不至产生缩孔及裂纹。因此，电极压力在焊接电流断开、熔核金属全部结晶后才能去除。