空心玻璃微珠在SMC和BMC制品用作填充料在SMC和BMC中加入中空玻璃微珠能够使其最终模塑制品的重量降低25%～35%。密度由1.7g/cm3～1.9g/cm3降到1.2g/cm3～1.4g/cm3,介电性能也得到大大地改善。选择合适的配方能够制造出符合特定要求的绝热板。较为典型的应用实例是能够制造出较为轻质的汽车和建筑零部件。 产品性能及应用高性能空心微珠是一种中空的圆球粉末状超轻质无机非金属材料，是近年发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料，它将成为二十一世纪新型复合材料的主流。其真密度在0.15-0.60g/cm3，粒径在1-130μm之间，具有重量轻、体积大，导热系数低，抗压强度高、分散性和流动性强、化学稳定性好等特点。球形空心微珠参数型号颜 色粒径范围 μm真密度 g/cm3抗压强度 MPaK130白色2-1300.151.5K120白色2-1200.202.5K110白色2-1100.255K90白色2-900.3211K85白色2-850.4021K80白色2-800.4632K65白色2-650.6061应用领域：K130、K120、K110应用：浇塑聚酯、玻璃钢、合成泡沫、原子灰、印刷线路板、RTM、保龄球、风机叶片、堵缝材料、管道隔热、天线罩等。K90、K85、K80、K65应用：热塑性塑料、高尔夫球、SMC、BMC(DMC)、密封胶、RIM、深海管道隔热绝缘、人造大理石、合成木材、耐火材料、保温层等。油田低密度钻井液、完井液、油田固井、轻质水泥、管道保温、耐腐蚀材料、海底工程、海洋浮体等。
球形空心微珠产品性能及应用高性能空心微珠是一种中空的圆球粉末状超轻质无机非金属材料，是近年发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料，它将成为二十一世纪新型复合材料的主流。其真密度在0.15-0.60g/cm3，粒径在1-130μm之间，具有重量轻、体积大，导热系数低，抗压强度高、分散性和流动性强、化学稳定性好等特点。 应用领域K功　能　特　点13012011090858065建筑材料领域人造大理石√√
减重，易打磨，易加工，防受热爆裂涂料√√
√√√耐磨，耐腐蚀，导热低，提高耐刮擦性补墙腻子√√√
减少收缩，容易打磨堵漏剂√√
减少收缩，防止开裂胶粘剂√√√√
减少收缩，高填充量，降低VOC，减重塑料领域喷涂/涂覆材料√√√√
减少收缩、易打磨、降成本、减重聚氨酯注塑√√
减少收缩翘曲、降成本、减重、易加工合成泡沫
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降成本，减重玻璃钢制品√√√
降成本，减重，减少收缩，易加工浮体材料√√√√
降成本，减重，防水，容易打磨加工聚酯浇铸家具√√
降成本，减少收缩翘曲，减重，保温油气田开采钻井液
√√√增加强度，减重轻质水泥
√√√减重，减少收缩，增加流动，提高耐压强度体育制品保龄球√√√
密度控制高尔夫球
√√√√减重，密度控制其他领域电子封装材料
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减重，减少收缩和翘曲，降低线路板介电常数汽车密封剂
√√√√√降低成本，减重，减少下垂，防碎片
为什么要选择高性能空心微珠？(1)提高流动性能空心微珠是微小的球体，球型率好，具有滚珠轴承效应，能提高流动性，能降低树脂混合物的黏度和内应力。因此，在加工过程中复合材料动态生热少，能防止润滑不足和局部热分解，注塑时更容易挤出，不仅减少制品的缺陷，而且使生产效率提高15%-20%。(2)较高的树脂替代率空心微珠具有最小的比表面积及低吸油率，它在混合物中能够具有良好的分散性，很容易被压紧和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大减少树脂的使用量，增加填料的用量，有效减小VOC指标，同时降低了成本。(3)降低制品的收缩和曲翘空心微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的稳定性非常高，能够减少收缩和翘曲。若填充比例适当时，制品的韧性明显改善，抗冲击性显著提高，表面硬度增强。(4)体积成本更经济高性能空心微珠的密度仅是树脂密度的几分之一，只需使用少量的空心微珠就能替换较重的材料。当考量单位体积成本，而非单位重量成本时，高性能空心微珠能显著降低成本。(5)调节产品密度空心微珠的密度通常在0.20～0.60g/cm3，而矿物填料密度一般都在2.7～4.4 g/cm3左右（我们使用的数据必须是微粒的真实密度）。为了得到相等的体积，必须使用14千克或更多的滑石粉才能得到使用1千克的空心微珠的效果。