独特的谐振腔设计，使该机的激光器与国内同类产品采用的普通激光器相比具有下列领先优势：

（1）光束质量好。在同样的泵浦功率下，具有较小的光束发散角，导致切缝小，锥度小，功率消耗降低。

（2）单脉冲能量大。与同样平均功率的普通激光器相较，由于峰值功率高，因此具有更大的单脉冲能量，显现厚度方面的切割优势。

（3）转换效率高。与普通激光器相比较，具有更高的电光转换效率，节能，降低运行成本，减轻晶体的热效应现象。

（4）焦斑大小稳定。由于独特的设计，很方便地实现了激光器与切割头同时运动，光程恒定。与切割头相对激光器运动的设计相比较，克服了由于光程变化导致的焦斑大小的变化，使切缝等要素的加工质量更加稳定。

（5）光学器件损伤小。与普通激光器相比较，减小了大峰值功率情况下对光学器件的损伤。

（6）平均功率高。由于采用了独特的设计，易于实现高功率输出，容易满足对高平均功率固体脉冲激光的应用要求。

（1）功能强大。可以直接支持UG、MASTERCAM、 CASMATE、Art CAM、AUTOCAD、CorelDraw等多种CAD/CAM软件生成的G代码 、PLT代码格式和ENG代码格式、DXF文件格式等。具有程序校验、自动、点动、步进、回零、快速定位、直线插补、圆弧插补、暂停、螺纹、设置/返回电器原点、反向间隙补偿、坐标旋转、子程序调用、静态/动态仿真、自动加减速控制等多种能。

（2）操作简单，可在显示屏上直观地监测切割轨迹。

（3）采用PCI总线接口，并能实现对冷却系统的连锁、报警、故障显示等功能。

(4) 采用德国先进的运动控制算法保证更高的切割质量，差分信号输入输出，抗干扰性更好。

(5) 三轴控制。

(6) 套料软件最大限度地提高原材料利用率，节约成本。

(7) 使用方便，无需开模，在电脑上绘制的图形图像可直接加工。

(8) 标准的Windows风格，操作界面简便可靠，直观易学。

 

(1) 龙门式机床设计，稳定性好，精度高，结构紧凑。

(2) 采用三菱伺服电机和驱动器、台湾精密滚珠丝杠和直线导轨、进口轴承、优质联轴器、拖链、防护皮腔等，使机床性能最优。

(3) 采用美国制造的位移传感器，自动跟踪和保持优化的工作距离，降低对材料平面度的要求，保证切割质量。

(4) 备有抽风除尘装置，底座内安装承渣盒，以方便地收集、排除加工产生的粉尘和余料。

（5）切割头、焊接头更换方便，兼备焊接功能。

（6）可以方便地实现管材的加工。

四、冷却系统

    采用先进的热管理技术，引进德国通快的聚光腔设计技术，冷却系统冷却效率高，散热快。