1，针对目前PVC管材生产工艺的现状，张家港龙马机械开发研制了全自动PVC管材缠膜机，使PVC管材在
出厂前直接缠好包装膜，实现自动化包装缠膜，节省了以往三道的人工工序（套膜，除膜再缠膜），极
大提高了生产效率，节省了劳力成本，有效避免了材料浪费，同时又减少了白色污染（除膜的塑料成为
垃圾），从而提高了经济效率和社会效益。高效，经济，节能，环保是本设备突出优势，本设备刚推出
市场，立刻引起行业人士的高度关注，并迅速得到厂家和用户的认可和好评。
2．PVC管材自动缠膜包装机主要适用于PVC管材生产流水线上，安装于牵引与切割机的中间，通过变
频电机带动片膜和胶膜旋转，片膜和胶膜又分别通过两个角度杆控制其与PVC管材的相对倾斜角度，随着
PVC管材的挤出，使片膜均匀缠绕于PVC管材表面，并由胶膜缠牢，再进行切管，从而形成制管-----包装
----切管流水作业，结束了管材包装长期依赖人工套膜的历史，避免了人力和物力的浪费，大大提高了
生产效率。
3， 在PVC塑料管材生产过程中，通常是制管—切管流水作业。管材切断下线后由工人用筒装包装
膜套在PVC管材上，工人费时费力。同时在管材的两端还需预留约二十公分塑料膜用来打结收牢束口，人
工包装膜很松，这样又会产生一定的浪费（包装膜套不牢，容易使包装膜挂破，导致管材污损，如遇上
雨天进水时，还会产生管材发黑等质量问题），PVC管容易窜动，所以，目前的人工包装膜仅仅是为了防
止运输中对PVC管表面的挂碰伤，而施工方使用前要去掉筒装包装膜，再由人工缠上贴紧与PVC管材的包
装膜，以防在建筑施工中水泥，泥浆等对管材的表面影响。整个过程既费时费力，还难于保证管材在运
输和使用过程中质量。而全自动PVC管材缠膜机在PVC塑料管材生产过程中一步到位，直接缠好符合使用
要求的包装膜，大大节省人力和物力成本，以110管材为例，采用缠膜机后每根管材（按4M计算）仅包装
膜就可节省成本0.10-0.15元。
产品操作简单，安装于管材生产线牵引机后切割机前，整体采用变频微机控制匹配管材生产同步缠绕
，不影响其他任何挤出设备。包装同步免工时，包装牢固，对产品的堆放、搬运、储存、运输、施工、
起到很好的保护作用，提高管材外包装质量，提高管材档次，提高自身品牌。 部分客户，我们已事
实说话
技术参数：
1、外形尺寸：2600*1500*1600毫米（可以定做具体尺寸）
2、机器自重350kg
3、薄膜系统中心环内孔直径为500毫米
4、薄膜系统中心环0-80转/分钟
5、包装速度每分钟1-18米可调
6、使用宽度250毫米，纸芯内径78毫米PE膜
7、薄膜缠绕重叠量0-100毫米可调
8、电机功率1.1千瓦
1、我们公司会派专业的技术人员上门为您安装调试，直到您满意为止！
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