贝多科技于2005年在昆山设立工厂，配备了现代化的生产设施，汇集了众多业内优秀的工程技术人员，凭借着雄厚的技术实力，贝多科技已为众多的行业提供的系统的配备生产方案。贝多科技集研发、设计、生产制造、销售服务于一体，产业遍及家电、电子、电脑、五金、塑胶、皮具、灯饰、木业、玩具、食品等各行制造业，主要生产经营自动生产线和无尘涂装设备。系列生产线有：总装线、老化线、包装线、检测线、SMT周边设备、滚筒线、电脑外壳涂装线、塑胶无尘涂装线、铁件涂装线、铝件涂装线、粉末回收喷房系统、自动喷漆台、高温炉、精密烤箱、丝印烘干线、水砌炉、水帘式喷漆柜、瓦斯加热燃烧系统、柴油加热燃烧系统。贝多公司还为很多公司设计了种类繁多的非标产品专机，并得到客户的肯定。

规格要求及配置:

（1）     外形部分：外形尺寸:总长3米，外宽0.8米，网带宽0.6米，进料部分长0.7米,出料部分长0.5米，光源部分1.5米，加温流平区0.8米,外壳采用2厘冷板折弯而成，整机喷塑（非普通喷油）；耐腐蚀，易清洗。

（2）     电源部分：电源380V，35A，12KW，三相五线制。

（3）     传动部分:采用台湾爱德力变频器变频调速，速度均匀0.5-5米可调，配0.75KW调速电机和70型变速牙箱。进口黑色铁氟龙网带(或链条式不锈钢网带)。底部配有链条道轨。前后配有可调节主,被动滚筒.

（4）     光源部分：采用4套2KW,进口UV光源。前后.左右均匀分布在炉内（配升压变压器.、反光罩、灯管,电容），加装UV反光装置，大大提高紫外光的使用率可达35%。各组UV灯可单独控制，内部增加独有的角度调节机构,可随意根据产品的不同,上下.左右调节照射角度，适用不同规格.多面产品的UV光固。灯管总550mm,有效光距为480mm,波长为365nm,装有自动计时器,可随时监控灯管的使用时间,方便更换灯管,每套灯管独立装有进口石英隔热玻璃,有效阻止其红外线辐射到产品,以免其温度过高而使产品变形.

（5）     预热流平部分:预热区总长0.8米,采用红外线加热管6条,每条400W均匀分布在炉内,配0.37KW运风马达一台,配独立的温控系统, 采用日本RKC智能型数显温控器，温度室温至150℃任意可调，功能有PID自整定、自动恒温、超温断电、漏电保护、电机过载保护等功能，双温控器控制， 使温度更加精准，内部温差±2度。其它电器均采用正牌三菱和正泰电器控制。

固化机原理

　　在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内（不等）由液态转化为固态。(此变化过程称之为UV固化)

设备使用说明

　　1. 电源线正确接入电源。

　　2. 合上总掣开关，电源指示灯亮,按下电源启动按钮，机器处于待机状态。

　　3. 闭合电机开关，网带运行，请根据产品要求调节调速旋钮，使网带运行速度适宜

　　4. 启动A灯，待A灯电流降至稳定状态后再启动B灯或C灯。以防止电源开关过流。

　　5. 关闭紫外灯时，按A灯停、B灯停按钮后风机连续运转，对紫外灯管进行散热，待灯管冷却后，自动切断总机电源。

　　6. 电源启动后如长时间不开灯，设备会自动切断总机电源。

　　7. 关灯后马上启动紫外灯，不亮属正常现象，待紫外灯冷却后方可点亮。

　　8. 拆换紫外灯管时，打开上箱后，松掉灯箱电源线紧固螺丝，拉出灯箱进行拆换。