公司简介：
安美特于1993年成立，总部设于德国柏林，并在三十多个国家设有分公司，为客户提供高质素电镀原料，药品及设备。从专案设计，安装到投产，安美特都一直坚持达到最高水准。安美特不但于香港、广州、上海、南京、温州、天津及重庆设立联络处外，更于惠州、东莞、中山、无锡、青岛及成都设有服务点。安美特于2003年在上海青浦及广州设立了先进的技术中心，提供全面可靠的技术支援。主要产品简介：
安美特是印刷线路板湿法工艺的专家，对于清洗、去玷污、孔金属化、板/图形电镀、表面处理、选择性精饰、液态感光油墨、阻焊和晶圆制造等都具有丰富经验。 安美特酸铜光剂ABC系列按使用属性来分为A和B和C（开缸剂）三类，安美特酸铜ULTRA产品，是美国安美特公司在广州生产的，质量稳定，在酸铜电镀行业当中，是全球领先产品，领先国内外其它酸铜系列产品，得到广大用户支持，但因为部分原材料是进口的，所以成本高，价格相对贵。酸铜光亮剂的特点 　　（1）出光速度快，整平性好。对此，我们曾与市面上认为最佳的进口同类型光亮剂在大生产线上作了现场对比，一般车削铁零件或黄铜零件，可在6分钟左右出现镜面光亮的镀层，性能基本持平。其中“207”是浓缩型的，用量较省，综合性能较好；“209”最突出的是整平性，镀层丰满度更好些。 　　（2）覆盖能力（走位）好，尤其在低电区有较好的光亮度。对此，我们曾做了大量赫尔槽和角阴极试验，试片在低电流密度区镀层仍比较清亮，未出现界限明显的暗色铜镀层。 　　（3）光亮剂容许范围宽，调整较容易。也就是加得少，镀层光亮度略差些；稍多加些，也不会出现明显的挂勾或零件孔边的“眼圈印”。当然，一次也不能加入太多；光亮剂在镀液中浓度高，就有可能在挂勾或零件孔边镀层较薄，深镀能力变差，也就是出现所谓的挂勾印和“眼圈印”。 国外酸铜添加剂中早就应用了染料。虽然后来也有研究一些整平剂的文献报道，但效果还不及染料型的。染料的作用主要是覆盖能力较好，同时有较好的整平作用。我国在开始试验MN型光亮剂时，也对染料进行过研究，如曾对40多种染料中筛选出甲基紫和藏花红，认为这两种染料效果较好。后来认为染料存在三个问题： 　　（1）允许镀液温度上限较低，一般不超过30℃。而不含染料MN型光亮剂镀液温度可达35℃~40℃。这样染料型光亮剂在夏天需用冷冻机降温，而MN型光亮剂则不必非用冷冻机，只是消耗量大些；但因为原料成本较低，消耗量大些也无妨。 　　（2）染料的聚合和沉降。在有关研制报告中指出，染料型光亮剂在镀件上容易产生微小的点状物，“镀液越陈化，这种现象越严重”。我国最早研制的报告中指出：在试验当年美国一家公司的染料型光亮剂时，“我们发现与甲基紫和藏花红一样，镀液陈化后亦会在镀件上产生微小的点状物。因此在光亮酸性镀铜液中最好不采用这种染料”。 　　（3）染料型光亮剂在高、中电流密度区整平性不如MN型好。 　　因了这些认识，我国对染料型光亮剂的研制滞后了好些年。的确，染料在镀液和在电极上会分解和聚沉，因此，镀液必须进行连续循环过滤。镀液连续过滤和空气搅拌，在当时认为较麻烦；但现在已普及了，也不感到特别麻烦。 　　事实证明，染料型的比非染料型的无论在整平性、出光速度和覆盖能力方面都比非染料型的强。广东某公司三前年从美国进口了价值数十万元的非染料型光亮剂，小试时，的确不错；但大生产实践中不敌染料型的，到现在还躺在仓库里，想亏本处理都处理不掉。日本大和公司的210、美国安美特公司的510和Ultra以及德国科佐等品牌都是染料型的。现在电镀较发达的珠江三角洲和温州等地区几乎都用这些染料型光亮剂。还有国内一些公司在销售的染料型酸铜光亮剂，虽然打的自己牌子，但经我了解，其实是外国货分装的。MN型配方再怎么改，都不能和染料型的相匹敌。如我曾对M进行磺化，溶解度可达17g/L，这样可解决M加得多了引起的镀层麻砂问题。我们又合成了几种深镀剂和整平剂，对镀液的整平、深镀能力等确实有所改善；但稍不注意就会引起镍层脱皮——就是需要脱膜处理；但脱膜要增加好几道工序，工人大都不愿做。染料型的另一个优点是，一般不需脱膜。 　　说明染料在硫酸镀铜光亮剂中的重要性；但国产适用的染料难以找到。我们开始购买现成的国产染料，曾试用过40多种，也化去不少钱，但都不能达到要求；后来作为一个课题，曾出钱请上海一家染料研究所合作，研究硫酸镀铜光亮剂的专用染料，但最终未能成功。