液态混凝土表面硬化剂简介 渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥,游离钙,氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应,产生硬质性物质,这些化合物最终会使混凝土表层的密实度提高,从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。
复杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙,强度的提高带来表面硬度的提高,密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径,即减少有害物质的侵入,从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以混凝土表面液态硬化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。 |
适用范围 ◇ 工业地坪、车间地坪、超市地坪、混凝土停车场、机场跑道、所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所。 | 技术指标 | 试验项目 | | 污染物 | | 测试结果 | 污染性测试 | | 大豆油 | | 无影响 | | 润滑油 | | 无影响 | | 冷却剂 | | 无影响 | | 切削油 | | 无影响 | | 油压油 | | 无影响 | | 5%醋酸 | | 无影响 | | 5%氢氧化钠 | | 无影响 | | 10%盐酸 | | 无影响 | | 100%油酸 | | 无影响 | | 100%硬脂酸 | | 无影响 |
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性能特点 ◇ 密封防尘、硬化耐磨; ◇ 抗化学侵蚀性能; ◇ 永久的光泽、抗老化性能好; ◇ 施工方便,过程环保(无色、无味); ◇ 降低维护费用,一次施工,永久防护。 |
施工工艺
工艺名称 | 使用专业洗地机清洗地面,露出混凝土清洁新鲜的表面。目的:清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆,打开原有地面表面更多的毛细孔,以利液态混凝土表面硬化剂更多、更好地渗入地面。 | 在完全干燥的地面上涂布液态混凝土表面硬化剂,保持地面湿润时间为20-30分钟。目的:为了液态混凝土表面硬化剂更充分地渗入地面,进行更充分地反应,产生更多的硬质性物质。时间掌握上应根据地面的吸收率为依据。 | 完成程序(2)施工24小时后,湿润清洗地面。目的:利用水的渗透能力将材料带入更深层,清洗堆积表面的材料。 | 如需地面具有更彻底的抗渗性,涂布抗渗憎水性材料。目的:适用于比较多油污的区域,防止更多的油圬渗入地面。工业油污渗入到混凝土后会对其产生破坏,长期渗入油污的地面也会产生异味。 | 待地面完全干燥后,进行地面抛光工作,首先使用150-300号树脂磨片进行粗磨,局部较粗糙区域使用50号树脂磨片进行研磨。 | 使用吸尘器吸尘。 | 使用500-800号树脂磨片进行精磨。 | 使用毛刷式洗地设备清洗地面。 |
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施工剖面
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产品图片
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