重庆金属线切割数控线切割高性价比线切割机床金属线切割数控线切割高性价比线切割机床DK7732Z±6º数控快走丝电火花线切割机床
该设备用于各种复杂模具及零件的轨迹切割的放电加工，用于各种有色金属、工具钢、合金钢等材料的加工，设备主机应保证有较高的几何精度和位置精度，并有足够的静态、动态、热态刚度和精度，设备应具有锥度切割及变锥度和异形啮合切割功能；脉冲电源彩先进技术，保证具有良好的动态品质，控制系统抗干扰能力强，响应速度快，加工效率高，外形美观，售后服务及时、优良。
一、设备主要技术规格参数
线切割机床型号 | DK7732Z±6º |
工作台台面尺寸 | 360×610mm |
工作台X、Y轴向行程 | 320×400mm |
锥度头U、V轴行程 | ±40mm |
工件最大切削度 | 400mm |
工件切割锥度 | ±6º/80mm |
加工件最大尺寸 | 360×600mm |
加工件最大重量 | 200kg |
控制轴数 | X、Y、U、Z轴：四轴联动 |
最小分辨单位（最小指令单位） | 0.001mm |
精度 | 执行GB7926-2005标准 |
圆度 | 执行GB7926-2005标准 |
加工的粗糙度 | Ra≤2.5μm |
走丝速度 | 11m/s |
电极丝直径范围 | Ф0.18mm |
工作液型号 | DX-1：DX-4，南光-1 |
切割效率 | ≥100mm2/min |
X、Y、U、V轴定位精度 | <0.015mm |
重复定位精度 | <0.005mm |
机床切割功率 | <2KVA |
供电电源 | 380V，三相，50HZ |
最大加工电流 | 5A |
机床总重 | 1400kg |
机床外形尺寸（长×宽×高） | 1550×1170×1700mm |
机床结构特点
1.铸件—床身、工作台拖板、运丝拖板、线架立柱进行二次人工热处理及自然时效处理，大大降低了机床过冷过热变形系数，保证整机精度稳定。
2.导轨—全部采用GCr15轴承结构钢，淬火硬度保证在HRC56～60之间，保证导轨的耐磨性。
3.丝杠—选用航天军工企业西北机器厂生产的高精度滚珠丝杠，滚动精度高，耐磨性强。
4.工作台底板，运丝拖板分别用Ф16、Ф12精度滚柱进行滚动、摩擦力小、精度高、运丝平稳、耐磨性强。
5.运丝—滚筒，采用无缝合金钢管，MC高级绝缘及40Cr合金钢主轴，经过运动平衡，双轴承组装，耐磨性强、导电绝强度高。
6.运丝—滚筒传动，采用同步齿轮、齿轮带传动，运丝拖板平稳、噪音小。
7.工作台—拖板采用五相十拍步进电机驱动，力矩大、步距小，不易丢失切割精度高。
8.滚筒轴承、丝杠轴承、导轨轴承均采用SFK（瑞士）或NSK（日本）进口产品，耐磨性强，整机寿命长。
9.变压器—无锡富杰机床电器厂。
10.交流接触器—西门子。
11.机床电器关键部分的继电器采用欧姆龙、上海长城牌继电器。整流桥采用东芝牌。
12.安全可靠—贮丝筒、丝、臂、工作台、导轨为封闭式；各用电部位设有安全标记。
13.驱动电机—采用常诈宝马集团生产的BF反应式步进电动机，此电机具有定位精度高，同步运行特性好，调速范围宽等特点，能保证机床的加工精度。
14.机床进行防护并设有各类警示性标记。
二、机床精度
机床精度执行GB7926—1987《电火花线切割机精度》标准的规定
机床名称 | DK77型数控电火花线切割机 |
工作台面的平面度 | 在1000mm测量长度上为0.04mm |
工作台移动在垂直面内的直线度 | 在100mm测量长度上为0.006mm，每增加200mm允差值增加0.003mm |
工作台移动在水平内的直线度 | 在100mm测量长度上为0.003mm，每增加200mm允差值增加0.003mm |
工作台移动对工作在的平行度 | 在100mm测量长度上为0.012mm，每增加200mm允差值增加0.006mm |
工作台横向移动对工作台纵向的垂直度 | 0.012mm/200mm |
贮丝筒的圆跳动 | 0.02mm |
工作台运动的失动量 | 0.005mm |
工作台运动的重复定位精度 | 0.002mm |
工作台运动的定位精度 | 在100mm测量长度上为0.01mm，每增加200mm允差值增加0.005mm，不超过0.03mm |
每一脉冲指令进给精度 | 行程小于或等于400mm时，允差小于1个最小脉冲当量，行程大于400mm时，允差小于2个最小脉冲当量 |
纵剖面尺寸差 | 0.012mm |
横剖面尺寸差 | 0.015mm |
表面粗糙度 | Ra≤2.5μm |
加工孔的坐标精度 | 0.015mm |
加工孔的一致性 | 0．03mm |
加工锥度精度 | 按大端直径计算每度误差0.015mm内 |
