人造金刚石微粉目录
人造金刚石微粉定义
人造金刚石微粉粒度标记及尺寸范围
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人造金刚石微粉是指颗粒的宽度尺寸细于36/54微米的人造金刚石磨粒。它是由人造金刚石单晶磨粒,经过粉碎、整形处理,采用特殊的工艺方法生产。 人造金刚石微粉
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粒度标记 公称尺寸范围D(微米) M36/54 36~54 M22/36 22~36 M20/30 20~30 M12/22 12~22 M10/20 10~20 M8/16 8~16 M8/12 8~12 M6/12 6~12 M5/10 5~10 M4/8 4~8 M3/6 3~6 M2.5/5 2.5~5 M2/4 2~4 M1.5/3 1.5~3 M1/2 1~2 M0/2 0~2 M0.5/1.5 0.5~1.5 M0.5/1 0.5~1 M0/1 0~1 M0/0.5 0~0.5微粉
微粉属于玻化砖(瓷质抛光砖)的一个系列,所使用的胚体原料颗粒研磨得非常的小,(一般在150目以上),通过电脑随机布料制胚经过高温高压煅烧,然后经过表面抛光而成。也称超微粉。 聚晶微粉是在微粉的基础上,在烧制的过程中融入了一些晶体熔块烧制而成,是属于超微粉的一种升级产品!这种系列的产品除了具备超微粉玻化砖的特点(如耐磨性能好、抗折强度高、吸水率低等)之外,在产品的外观上产品的立体效果更加的突出,更加的接近于天然的石材!好主要在产品的装饰效果上,在产品的理化性能上面和超微粉的产品同一品牌而言,没有太大的差距! 微粉和聚晶微粉在产品的理化性能方面是基本上没有什么差别的!二者的差别主要体现在表面的效果上面,聚晶微粉的玻化砖表面的可见的晶体熔块、花纹更加的细腻,更具有天然石材的效果! 以上两种系列的产品,由于胚体的颗粒更小更细,其胚体颗粒的排列更紧密,密度也更大一些,其防污性能比普通的玻化砖更加的优越。
金刚石微粉
性能特点:形状良好,粒度集中,产品纯度高
适用于:传统的切削、磨削、研磨抛光电镀制品等
性能特点:在CDP产品的基础上,运用多种方法进行后期处理和加工,使产品在粒度分布、形状和纯度等指标方面更加优异
适用于:传统的切削、磨削、研磨抛光精密光学玻璃抛光磁头、硬盘加工钻石、宝石等的抛光电镀制品等
性能特点:该系列产品在分散性能和纯度等方面表现卓越,完全杜绝大颗粒
适用于:高精密抛光加工高端制品生产
性能特点:选用高强度金刚石为原材料,继承了原材料本身诸多优点,内部包裹体少、杂质含量低、磨削力强、研磨效率高
适用于:金刚石复合片生产、陶瓷抛光、硬脆材料加工等
产品特点:
★ 粒度规格齐全,范围包括纳米级、亚微米级、微米级尺寸金刚石;
★ 选用优质金刚石为原料,保证微粉的高质量和稳定性能;
★ 最优化的破碎、去除杂质和分级工艺;
★ 窄粒度分布及超大尺寸控制,确保研磨抛光效率,避免异常划伤的发生;
★ 超纯净度,主要杂质含量在50ppm以下;
★ 依照ISO9001:2000标准进行全过程质量控制体系,保证批次间稳定;
★ 针对不同应用领域的客户制订产品标准;
★ 完善的客户服务体系。
微粉可供粒度表
规 格 HR1w HR2w HR3w HR4w
0-0.05 √
0-0.08 √ √
0-0.1 √ √
0-0.25 √ √ √ √
0-0.5 √ √ √ √
0-1 √ √ √ √
0.5-1.5 √ √
0-2 √ √ √ √
1-2 √ √ √ √
1-3 √ √ √ √
3-6 √ √ √ √
4-8 √ √ √ √
5-10 √ √ √ √
6-12 √ √ √ √
8-12 √ √
8-16 √ √ √ √
10-20 √ √ √ √
15-25 √ √ √ √
20-30 √ √ √ √
20-40 √ √ √ √
30-40 √ √ √ √
40-60 √ √ √ √
50-70 √ √ √ √
60-80 √ √ √ √
*可根据具体客户的特殊要求对产品进行特殊尺寸订制。
纳米金刚石是利用负氧平衡炸药在爆轰时产生的游离碳,在爆轰波所产生的压力和温度作用下转变成5-20纳米的基本颗粒,晶粒没有棱角呈球形,其表面具有含氧和含氮的功能团。
主要性能
状态或数值 备 考
外观 灰色粉末或者分散液体
形状 圆形 TEM
晶型 单晶 X射线衍射
晶粒尺寸 3-15nm 小角X射线散射
分散粒度 50,80,100,120、150,200nm 马尔文3000
密度 3.00-3.50g/cm 3
比表面积 300-430m 2 /g BET吸附法
化学成分 C:>90%、O:4-6%、N:1-2%、H:<1% 元素分析法
主要特征
1: 具有优良的耐磨性能、耐腐蚀性能、导热性能;
2: 具有稳定的高分散性;
3: 具有超高纯度,主要杂质含量在30ppm以下;
4. 具有各种分散粒度的产品;
5. 具有超光洁抛光效果,表面粗糙度低于0.8nm;
主要用途
1. 作为超细抛光和研磨材料,可应用于硬盘、玻璃、磁头、宝石、陶瓷以及硬质合金的平整度要求;
2. 作为润滑剂或者机油的添加剂,可显著改善摩擦性能,延长使用寿命。
3. 作为金属模具、工具、部件等表面电镀、喷涂材料,可提高工件耐磨性、表面硬度、延长使用寿命。
4. 作为对橡胶和塑胶的强化性能,可提高使用性能;
5. 作为散热材料,可提高无器件散热性能;