HB-LOADBANK标准产品选型
特性 技术参数
型号HB-LOADBANK-2205 HB-LOADBANK-3804 HB-LOADBANK-3810 HB-LOADBANK-3820
三相直流负载柜/感性负载柜最大负载功率 --- 40KW 100KW 200KW
单相直流负载柜/感性负载柜最大负载功率 5 13.3 KW 33.3 KW 66.6KW
直流负载箱负载柜/感性负载柜电压 单相220V 3相380V, 单相220V
控制方式 智能控制，数字操作面板，放电功率连续可调
储存装置 主机内置存储器，外置USB接口，方便将测量数据导入PC机
显示方式 中文显示界面，数字式背光LCD
显示内容 显示并存储记录三相电压、电流、频率、温度、功率
供应电源 220V/50Hz±15%及智能直流负载箱
电压量测界面 量测范围：AC  0～480.0V，解析度：0.1V，精确度：±1V
电流量测界面 量测范围：AC  0～500A，解析度：0.1A，精确度：±1A
温度量测界面 量测范围：0～100℃，解析度：0.1℃，精确度：±1℃
分析软件 随机赠送中文分析软件，终身免费升级
大功率三相交流负载选型：
特性 技术参数
HB-LOADBANK智能直流负载柜
三相直流负载箱/感性负载柜最大负载柜功率 500KW 1000KW 2000KW 3000KW
单相直流负载箱/感性负载柜最大负载柜功率 166.6 KW 333.3KW 666.6 KW 1000KW
负载电压及智能直流负载箱/干式负载柜 3相380V, 单相220V
控制方式 智能控制，放电功率连续可调
储存装置 主机内置存储器，外置USB接口，方便将测量数据导入PC机
显示方式 中文显示界面，数字式背光LCD
显示内容 显示三相电压、电流、频率、温度、功率
RLC三相直流感性负载箱交流负载选型：及智能直流感性负载柜
特性 技术参数
型号 HB-LOADBANK-3818H HB-LOADBANK-3825H HB-LOADBANK-3880H HB-LOADBANK-38400H
HB-LOADBANK-1150
阻性最大负载功率 30KW 100KW 500KW 2000KW
 500KW
感性最大负载柜功率 75KVA 75KVA 300KVA 2000KW 0
容性最大负载柜功率 75KW 75KW 0 0(可选配)
 0
直流负载柜/感性负载柜接入负载电压 3相380V, 单相220V 高压3相11KV
控制方式 放电功率连续可调
储存装置 主机内置存储器，外置USB接口，方便将测量数据导入PC机
显示方式 中文显示界面，数字式背光LCD
显示内容 显示三相电压、电流、频率、温度、功率
分析软件 随机赠送中文分析软件，终身免费升级
备注 可根据用户现场检测需要，提供针对性量身定造服务
与传统水电阻装置对比，选择ACT大功率交流智能假负载的意义在于：
1、 HB-LOADBANK直流负载柜/感性负载箱实现了智能化检测，检测过程的所有测量数据全部记录在PC机，自动生成检验报告。号码一一对应进行连发电机模拟负载箱/三相交流负载箱
电阻负载柜，阻性负载箱负载箱功能简介及操作方法
一．电源测试负载柜.交流负载箱及租凭负载箱概述
HB- LOADBANK负载柜是检测柴油发电机组、大功率UPS、逆变器、开关电源等电源设备实际带载能力的重要检测设备。
二． HB-LOADBANK负载柜功能介绍
HB- LOADBANK负载箱有两种操作模式：1.使用远程控制柜操作。2.本地控制面板操作。在使用远程控制柜或本地面板对负载箱进行各项操作时，有相对应的指示灯对每步操作进行指示。
本负载箱为交流测试负载柜，测试电阻元件由上百个镍铬电阻丝组成。
电阻丝在进行负载柜测试时，由风机强制冷却以保证其正常工作。负载箱设有风向开关（AFS）保护，错误的风向将阻止负载的投入。
风机采用三相电机，电机采用星形连接，风机电源由负载柜测试电源或独立电源提供。电机功率为4kw，转速为1470转/分。
设有一个温度传感器，安装于负载箱顶部，配套有一个调节温控器。调节温控器位于控制单元内，工作范围是0-400℃可调（设定值90℃）。当负载箱内部温度超过温控器设置的限值后，将脱开负载。
控制回路电源由负载测试电源提供。连接负载电源时注意：正确的相序A—B—C—N，错误的相序连接将使风扇反转，无法进行加载工作。
三． HB-LOADBANK负载柜远程控制柜操作简述
该负载柜配套有一远程控制柜，远程控制柜上有 “风机开关”、“负载柜控制开关”各1个,档位的加/减“负载开关”共计11个档位开关，并对应有13个指示灯,另有远程控制指示灯一个。
当测试负载柜电源送到接入母排后，负载柜进入工作状态。闭合“风机开关”，风机指示灯将变亮，等待2s后，闭合“负载柜控制开关”，加载指示灯亮后，方可正常加载。
每档“负载柜开关”闭合后，其相应的负载柜指示灯都将变亮，“负载开关”断开后，指示灯熄灭
四． 操作前检查
1. 观测发电机的输出电压。（确认输出电压是否为400V，如果为380V， 则每档的功率需要相应的调整）。
2. 观测发电机的输出功率。
3. 确认接线端子上连接相应平方数的电缆。
4. 确认连接合适的接地保护电缆。
5. 确认进、排风通道清洁，场地通风良好，确认排风通道排出的热空气不会进入进风通道产生 循环。
6. 闭合风机开关，启动风机，如果风吹向进风口，则电源的相序接错，需调整相序。
7. 闭合负载柜开关，负载柜可用指示灯变亮。
五． 操作步骤：
1. 步进操作
（1） 检查所有负载柜开关是否在断开位置（负载指示灯熄灭状态）
（2） 闭合风机启动开关（风机指示灯亮），观察风向，确定风向无误。
（3） 启动负载开关（负载指示灯亮），根据实际需要加载步进开关。
（4） 根据实际需求加载，每闭合一挡负载开关，对应的负载指示灯变亮。
（5） 加载结束，先断开负载开关，对应的负载柜指示灯熄灭。
（6） 保持风机工作，持续1-2分钟，确定负载柜完全冷却。
（7） 断开风机开关（风机指示灯熄灭）
2、突加突减操作
（1） 闭合风机启动开关（风机指示灯亮），观察风向，确定风向无误。
（2） 根据实际需求加载，每闭合一挡负载开关，对应的负载指示灯变亮。
（3） 启动负载开关（负载指示灯亮），突加负载完成。
（4） 突加步骤完成后，直接关闭负载柜开关，突减步骤完成。
（5） 突加突减操作完成后，保持风机工作，持续2-3分钟，确定负载箱完全冷却
（6） 关闭风机开关。
（7） 建议作突加突减负载柜测试时，使用单独的外接电源而不是使用测试电源。
注意：负载箱不提供过载或过流保护,不要在无接地保护的情况下，操作负载柜；必须在门关的状态下操作负载箱。
六． 负载箱与负载柜远程控制柜的连接
负载箱与负载箱控制柜之间使用 19根RV-ZR型1mm2电线进行连接，连接时按端子排的接即可。端子排布方式见图纸。