该生产线上下片系统采用德国HEGLAR公司进口设备，清洗机采用德国BENTELER公司设备，镀膜整套机组为德国VON ARDENNE公司生产。●采用独特的PLC控制，提供友好的人机界面对话窗口。
　　●采用先进的在线和离线测量监控系统，确保产品质量的连续性检测和校验。
　　●采用标准模块化设计，配有足够多的阴极和独特的腔室隔离系统，可连续稳定高效生产多个系列的异地可钢化加工的离线LOW-E镀膜玻璃产品。
　　该生产线可生产最大规格为3300×6000mm、最小规格为300×700mm的镀膜玻璃，年产可达500万㎡。产品规格
　　1、常规规格(mm)：2440×3300  2200×3300  2134×3300
2440×3660  2140×3660  2200×3660
　　用户可在最大规格和最小规格之间选择订做。
　　2、产品厚度(mm)：3-19　常规厚度(mm)：4、5、6、8、10、12
　　3、产品系列：浅灰、浅蓝、净色等。产品深加工说明
　　1、切割
　　1.1　开箱前请检查包装是否有漏气现象，核实生产日期，确认无异常现象后方可进行生产。
　　1.2　操作人员必须戴好劳保用品（羊皮手套、口罩；长发女性要戴帽子）
　　1.3 请按照木箱上箭头标示方向开箱，膜面朝里放置于切割架上。请注意：每箱最后一片镀膜玻璃膜面方向与其它片相反，切割之前请进行翻转，以确保膜面切割时向上。
　　1.4 开箱后的玻璃要求在一个班（8小时）内切割完毕。
　　1.5 切割自动除膜须保证除膜干净，无波浪状毛边。
　　1.6 切割时要采用可钢化LOW-E镀膜玻璃专用切割油，刀口油量不得超过除膜宽度。
　　1.7 掰片台须保持干净，无碎玻璃。
　　1.8可钢化 LOW－E镀膜玻璃的堆放必须严格按照从大到小的顺序依次放架，采用中性纸皮或自粘小胶木垫隔离。
　　1.9 填写好流程卡，记录好生产日期和时间。
　　2、磨边和清洗
　　2.1将皮带夹持厚度调整至合适位置，要求倒两角，膜面倒小角。
　　2.2 磨好边的可钢化LOW-E镀膜玻璃要用洁净的去离子水冲洗干净，再进入清洗机清洗。
　　2.3 清洗机的毛刷要采用可钢化LOW-E镀膜玻璃专用毛刷，毛刷高度要适当。
　　2.4 清洗机的水温宜控制在30-40℃。
　　2.5 操作人员必须戴好劳保用品。
　　2.6放架要求需和切割时的放架要求一致。
　　2.7检查流程卡生产时间是否超时，如没有包装密封不能超过8小时。
　　3、钢化
　　3.1采用强制对流式钢化炉。
　　3.2钢化时必须保持膜面的清洁，有污迹时不能用酒精擦拭。
　　3.3同批可钢化LOW-E镀膜玻璃加工工艺参数宜保持一致。
　　3.4对流式钢化炉的加工工艺参数：（以下数据仅供参考，客户需根据自身实际情况进行调整）产品类型上部温度（℃）下部温度（℃）加热时间（S）5mm离线可钢化LOW-E
镀膜玻璃7007202456mm离线可钢化LOW-E
镀膜玻璃700720290　　4、搬运
　　可钢化LOW-E镀膜玻璃在上、下片或搬运过程中，必须带好手套，禁止手指直接接触膜面，防止唾液、汗水污染膜面。