ASP-23                                                                            UDDEHOLM VANADIS-23瑞典一胜百高寿命粉末冶金工具钢

ASP-23的化学成分：
UDDEHOLMUHB ASSAB AISI W.-Nr.DIN 主要化学成分（%）
C Si W Cr Mo V
ASP-2023 ASP-23 M3:2 1.3344 1.28 --- 6.4 4.20 5.00 3.10

ASP-23简介⑴工具钢最重要的特性①模具的寿命•在不同的用途上使用正确的硬度•高耐磨性•高韧性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效。具有高耐磨性的材料，往往带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是很重要的。ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢，结合最优秀的耐磨损性和韧性。②模具制造•机械加工性•热处理•研磨•热处理尺寸稳定性•表面处理高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也较高。而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。⑵ASP-23的特性♦高耐性（抗磨粒磨损）♦高抗压强度♦非常好的淬透性♦韧性好♦热处理的尺寸稳定性好♦抗回火软化性好ASP-23的用途ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高，例如：♦中碳钢或高碳钢的下料♦冲切已硬化钢板或冷轧钢带♦含有玻璃纤维的塑料模♦塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀等等。ASP-23的物理性能(硬化及回火状态下)ASP-23在不同温度范围的膨胀系数ASP-23的抗压强度ASP-23的抗压屈服强度为：HRC63时约为3.1KN/mm2 ；HRC67时约为3.6KN/mm2ASP-23的热处理软性退火在保护气氛下，加热至850 C-900C，均温后，再以每小时10C炉冷至700C然后在放空冷。消除应力模具经过粗加工后，应加热至600C-700C，均温后，保温两个小时，缓慢冷却到500C，再放空冷。淬火处理预热温度：450C-500C及850C-900C奥氏体化温度：根据下图所需硬度选择1050C-1180C模具在淬火过程中，必须保护，以避免氧化及脱碳*在560C经三次回火，每次保温一小时后的硬度。下图为在真空炉，保护性气体炉，流动粒子炉中，均温后所建议的保温时间。注意：保温时间=模具在加热到奥氏体化温度热透后所再需要的保温时间下图为在盐浴炉中，经450C及850C两阶段预热后，再淬火槽内，所需要的总保温时间。淬火介质•在真空炉中，以高速及足够正压（2-5bar）的气体冷却•在盐浴炉或流动粒子炉中，550C等温（分级）淬火•高速惰性气体注意1：模具淬火，必须连续冷却至大约50C，然后立即回火注意2：当模具需要最佳韧性时，请使用分级淬火或高压气体冷却回火用于冷作工模具用途，不论使用何种奥氏体化温度，均需以560C回火，且回火三次，每次回火保温至少一小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量低于1%尺寸改变淬火后和回火后的尺寸改变热处理