导热油加热滚筒式干燥机是一种节能、高效的间接加热式连续干燥设备，可广泛适用于化工 、矿山、冶金、粮食、饲料等行业，要求干燥温度可控、干燥产量大的粉状、颗粒状物料的干燥，经实践证明是非金属矿物粉体干燥工序的理想设备。 

工作原理

导热油加热滚筒式干燥器主要由筒体、内加热管束、外加热列管、滚圈、托轮、挡轮、传动机构等部分组成，在其内、外加热管中通过250℃高温导热油，主体略带倾斜并能回转。　　

通过有机热载体锅炉加热的高温导热油经旋转接头加入干燥机，导热油进入干燥机后通过筒体外壁及内加热排管间接与物料充分传导，加快了干燥传热、传质。湿物料从进料螺旋输送机进入干燥机内筒体与加热管的空间中，物料在带有倾斜度的筒体回转作用下向尾部移动，物料在移动过程中，受到筒体内均布的抄板和加热排管的连续翻动，在干燥机内均匀分布与分散并不断地撒落在管束上，被经过干燥机内穿越的热空气加热干燥，干燥的成品物料由干燥机尾部的出料螺旋输送机均匀地输送出干燥机。

干燥机尾部安装有余热换热器，可以将干燥机富余的热能回收，并送入干燥机内部，既增加了产量，又最大限度的回收了热能。

产品特点

传热面积大，热效率高，干燥热效率在90%以上；物料干燥耗能少，费用低，生产能力大，温度可控，对物料特性的适应性强，物料干燥的均匀性好；流体通过筒体阻力小，功耗低；内部管路采用优质无缝钢管，保证了设备的使用寿命。传动部件和重要位置选用特种合金材料，强度大、耐磨损，使用寿命长，设备维护简单，维修费用低。

动力及传动系统

干燥机的动力由一台变频电机提供，通过减速机减速后由大小齿轮减速后带动筒体回转，变频控制柜可提供就地/远动切换和远程调速接口，方便了远程控制。

配套加热油炉

干燥机需配套一台有机热载体加热锅炉，导热油在加热锅炉与干燥机之间形成的封闭系统中靠热油泵进行循环，并通过旋转接头进入干燥机中。

干燥煤耗

以干燥轻质碳酸钙为例，经用户实践证明：在正常的工艺参数下，吨钙干燥煤耗的不超过75公斤。