中频感应加热设备（超小型全固态）PortableMedium Frequency Induction Heating Machine频率1KHZ-20KHZ输入功率15KW-160KW中频感应加热电源主要特点:1、  全固态IGBT变频及功能调节 , 软开关谐振双调控及频率自动跟踪技术 , 是高可靠性的保证;2、 超小体积 , 为客户节省10倍的生产空间;3、 高效节能 , 全功率范围内 , 极高的功率因数和电源效率;4、 宽频1～20KHZ频率自动跟踪适应能力 , 无需现场调试;5、 100%全负载、24小时连续工作能力;6、 恒输出电压/恒输出功率控制选择功能;7、 频率、功率、电压及电流全显示。 主要技术指标 型号DLZ-15DLZ-25 DLZ-35 DLZ-45 DLZ-70 DLZ-90 DLZ-110 DLZ-160 额定输入功率15KW 25KW 35KW 45KW 70KW 90KW 110KW 160KW输出电压70-520V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 输入电源三相380V±20% 50或60HZ 输出振荡频率1KHZ-20KHZ根据客户工件加热要求而定 负载持续率100% 24小时 连续工作 电源重量24KG 24KG 34KG 36KG 51KG 57KG 89KG 120KG电源体积(CM)27(W)×45(H)×46(L) 27×45×52 35×55×65 40×87×75 　其它标准供货为普通型面板,可订制自控型(带时间控制功能)机型
自控型面板附件功能包括:加热时间0.1-99.9秒,保温时间0.1-99.9秒   应用范例:APPLICATIONS     标准件热锻      熔炼        模具热处理     电机转子热配合     棒料热锻专用超小型中频感应加热锻造炉　 Portadle、MF Induction Heating Rod Forging Furnace  气动送料，棒料整体加热方式   气动送料，棒料端部加热方式   手动送料，端料加热方式  中频锻造炉组成 宊出特点： 1、 用于铜棒、铁棒、铝棒材加热;
2、 超小体积,可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何锻、轧设备
　　配合使用;
3、 安装、调试和操作非常方便，一学即会;
4、 感应加热,使棒料在极短的时间内加热到所需温度，极大地减少
　　金属氧化,既省料又提高锻造质量;
5、 中频加热Φ15以上棒料,更透热、更均匀、更快速;
6、24小时不间断工作;
7、自动送料;
8、省电、环保、降低成本和人力开支;
9、方便更换炉体,以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求;
10、采用超小型的中频感应加热电源,与传统中频电源截然不同;主要型号和适用范围:DLZ-35 35KW锻造炉推荐用于Φ15－30长度40MM
左右短棒料加热DLZ-45 45KW锻造炉DLZ-70 70KW锻造炉推荐用于Φ25-50棒料加热DLZ-90 90KW锻造炉推荐用于Φ25-50棒料加热DLZ-110 110KW锻造炉DLZ-160 160KW锻造炉棒料中频感应加热锻造炉组成： 中频锻造炉组成1、 35-160KW中频加热电源2、 补偿电容箱3、 整料或端料加热圈及机构4、 气功送料机构5、 工作台  产品应用─棒料热锻1.中、高频感应加热用于棒料热锻的突出优点:1.超小体积, 占地不足1平方米;2.24小时不间断工作能力;3.省电节能;4.安装,操作非常方便, 即学即会;5.快速透热, 减少表面氧化, 节省材料;6.可避免表面脱碳, 提高锻件质量;7.可提高模具寿命;8.极大地改善工作环境;9.生产成本低;2.中频感应加热设备的应用－－Ф15以上的棒料为什么Ф20以上的棒料建议用中频加热
　　感应加热棒料时,加热沿棒料表面进行,频率越高,加热深度越浅,频率越低,加热深度越深;
　　比如用超音频设备加热时,频率约为50KHZ左右,棒料的加热深度为2—3MM,棒料心部则需靠表面的热传导过去进行加热;如果棒料直径较大,则棒料心部温度很难提高,且与表面有很大的温差;
　　用中频加热即可解决这一问题.中频的频率为1KHZ---20KHZ,根据加热棒料的直径选择合适的频率,可保证棒料表面到心部均匀加热;                          标准件热锻推荐型号：DLZ-35 DLZ-45 DLZ-70 DLZ-90 DLZ-110 DLZ-160中频锻造炉
主要组成：
1.小型中频感应加热电源
2.补偿电容箱;
3.气动送料机构;
4.端料或整料加热炉;
5.机架