一   机器的结构和工作原理

1、传动装置2、螺旋体3、传动装置4、上部支座5、下部支座6、升降装置

主要结构说明：

传动装置：

30、500、750型电动机减速机联轴节动螺旋轴。

1000型由电动机、减速机、伞齿轮带动螺旋轴。

1200、1500型由电动机、减速机、圆柱直齿轮带动螺旋轴。

螺旋体：由空心轴和螺旋叶片、支架组成。空心轴是无缝钢管（A2或2#）

螺旋叶片：为A3钢板或白口铸铁制件，是易损件须根据磨损情况更换。

槽体：由A3钢板焊接，焊后不得裂开，没有透漏现象。

升降机构：分成两种形式（1）手摇蜗轮减速机、通过钢丝绳升降螺旋体。

                       （2）电动机、减速机通过伞齿轮丝杆升降螺旋体。

下部支座或中间轴瓦架、支撑螺旋体转动分两种结构。

（1）中间轴瓦架，支撑FLG—300、500、750、1000型螺旋体在固定位置上转动。

（2）下部支座：支撑FLG—1200、2FLG—1200、FLG—1000、2FLG—1200、FLG—1500、2FLG—1500型分级机螺旋在固定位置上转动。

2、工作原理

FLG300、500、700、1000型分级机与水平的倾角为14°--18°25″，FLG1200、2FLG1200、FLG1500、2FLG1500、FLG1200、2FLG1200型与水平面的倾角为12°--16°。电动机起动后通过减速机联轴节（或磨轮）伞磨轮带动螺旋体旋转。球磨机中矿浆由水槽前部侧面进矿口。进入水槽中，槽前部形成一个深沉池，此时由于螺旋体不停的旋转，矿浆受到搅拌的影响，小颗粒浮于表面，从溢流堰流出水槽，而大颗粒的矿砂深沉于槽底，则被转动的螺旋体叶片推向槽体尾部，由排矿口排入球磨机（或其他给矿装置）再磨。

二、机器的安装、操作保养

（一）安装：机器经检查无损伤、螺钉无松动，既可安装。分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用，尽量减少对螺钉的剪切力。

（二）操作对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后，方可操纵本机。

1、螺旋体转运后，方可开始给入矿浆，逐渐地增加给矿量。

2、螺旋体处在工作状态时，如遇特殊故障（如卡住、过载）须立即停车时，立即将螺旋体提升出矿浆面，绝不准许螺旋体压在矿浆内，速将排矿阀打开，避免淤塞。

3、再次启动时，须将螺旋体下降到一定位置，才能转动螺旋体。

4、本机在使用中如需要停车时，应先停止供料，待物程分级完，内无物料之后，才能停止运转。

（三）保养

1、凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。

2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上，每6个月换1次油。

3、应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏，以便及时更换。

4、下部支座的轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油，以保持轴承的密封性能。