一、MP1015A吊钩式抛丸机设备简介：
  MP1015A吊钩式抛丸机是坤杰青岛抛丸机公司独立研制的一种新型设备。是我公司在国内广泛调研的基础上，根据用户的迫切要求，在原吊钩系列的基础上改进而成的。是我公司吊钩式清理机系列的第三代产品。
二、MP1015A吊钩式抛丸机设备工作原理：
抛丸器的工作原理：
  按动19SB按钮，C11、C13、3KT吸合，上抛丸器Y型起动工作，3KT延时断开，C13、C12吸合，转换到△型工作状态；
  按动20SB按钮，C14、C16、4KT吸合，下抛丸器Y型起动工作，4KT延时断开，C16、C15吸合，转换到△型工作状态；
  按动18SB按钮，上、下抛丸器停止工作。
吊钩工作原理：
  转换SQ开关，1KA、2KA吸合；转换吊钩工作状态，按动10SB按钮，C5吸合，吊钩上升至限位，1SQ或2SQ断开，吊钩上升停止工作；
  按动11SB按钮，C6吸合，吊钩下降工作；
  按动12SB按钮，C7吸合，吊钩进工作至限位，3SQ断开，停止工作；
  按动13SB按钮，C8吸合，吊钩出工作至限位，4SQ断开，停止工作。
三、MP1015A吊钩式抛丸机设备组成：
3.1抛丸器
  抛丸器主要由进丸管、叶轮、叶片、分丸轮、定向套、连动盘、轴承座、主轴、电动机、护罩、防护板等主要零部件组成。分丸轮固定在主轴上与叶片一起旋转，定向套则固定在抛丸器的机体上。转动定向套，可改变钢丸的抛出方向，定向套窗口的角度大小，决定弹丸的径向散射角度，一般为60℃左右。钢丸抛射带呈橄榄状。
  叶轮轴上设置安装有单列向心滚动轴承，轴承座由防振橡胶支承，这样可减轻叶轮的不平衡而引起的振动，从而提高了轴承的使用寿命，轴承的使用温度允许在100℃范围内工作，但绝不允许在100℃以上工作。
3.2风选装置
  该抛丸机由钢板焊接而成。主要功能是去出筛分后的丸砂混合料中的小粒度废料。
  该机为流幕式丸砂分离。从提升机落下的丸砂混合料经可调流量的布料板（门），使丸砂混合料呈流幕状落入分离器中。由于受除尘风机吸入的气流作用，在沉降过程中，作水平移动，重丸偏移距离小，落入储料斗中，供抛丸器使用。轻的粉尘由除尘管路吸走，进入除尘器的集尘斗，中间则是未分离好的丸砂混合料，由回料管排回丸料回收系统中，破碎的丸料落入排废料管后进入废料桶。
3.3储料斗
  储料斗由钢板焊接而成，为了保证储料斗内丸料储量能使抛丸器正常运转，在料斗的侧壁上装有料位计，当弹丸丸料低于临界量时发出信号并提示操作中补加丸料。
  料斗的主要作用是抛丸清理工作结束后，丸料大部分被输送到料斗，避免在第二次工作时，丸料循环系统中的部件带负载启动。
  储料斗在整机中是保证抛丸器抛丸量一定不可缺少的重要部件。
3.4气动丸料门
  斗的下部设有手动闸板和丸料门，手动闸板用于设备调试时调整丸料量，丸料门由气缸控制启闭，保证抛丸器轻载起动。
3.5吊钩自转机构
  该机构由0.37kw的电机带动回转链条驱动吊钩组的外轴实现3个小吊钩的自转。
3.6吊钩组
  该吊钩组由行走部分及3个自转吊钩组成，整个吊钩具有公转、行走功能。通过自转回转装置，每个小吊钩可自转。整个吊钩由高Cr衬板防护。3.7气动密封装置
  该密封装置替代传统的橡胶、毛刷迷宫式密封装置，使维护、维修量减少，减少丸料的飞溅，使工作环境得以改善。
3.8气控系统
  本机气控系统主要是对丸料门、清理室门等的控制。
3.9电控系统
  控制系统中PLC采用三菱公司产品，该控制系统由一个主控制柜、两个操作站和一个急停按钮组成。动力线以及输入、输出线经由分线盒与有关部件连接，各线分别用不同的线号表示。导线间连接均通过不同的接线端子。
  系统中配有三菱触摸屏，故障点可在触摸屏中直接显示，减少维护中的判断时间及维护时间，该触摸屏具有编程功能。
3.10除尘系统
  该机采用袋式除尘器：主要由风机、通风管道、壳体、滤袋等组成。除尘效率为99.9%，符合GB16297-1966《大气污染物综合排放标准》要求。（粉尘浓度排放标准≤120mg/m3、噪声≤90db）。其布袋寿命在1-2年。其特点是设备使用成本低，维修方便。并且有较好的除尘效果，使含有灰尘的空气，经过除尘后可直接排放，与路面抛丸机设备相比不需其它净化设备。
  要经常检查袋式除尘器的针刺尼龙布袋是否完好，若出现漏洞应及时更换新袋。
  每班工作完毕必须清除布袋表面灰尘，一般清除时间为10～15分钟。
3.11分离器
  本机采用了流幕式风选分离和旋风分离两种结构，当钢丸从提升机的溜管进入流幕式风选分离后，经螺旋将钢丸输送成一条带状，散落在下面的两级流幕板上，在通过了两次流幕板的碰撞后．自由掉落在下面的储料罐里，与此同时，在经过了以上的流动，使提升机输送来的丸砂混合物形成了一个厚度约20mm的丸砂幕，在风选分离区域内，在风机作用下所产生的水平气流，不断的穿过丸砂幕，迫使钢丸与灰尘以及产品上被击落下来的氧化物迅速分离，由于钢丸与灰尘以及产品上被击落下来的氧化物的比重之差别，气流穿过丸砂幕后，比重大的钢丸偏离很小的距离.就掉落在下面的储料罐里。
  当钢丸自由掉落在下面的储料罐里的同时，比重小的灰尘以及产品上被击落下来的氧化物和击碎后的微小金属颗粒，则迅速被气流带走进入旋风分离器中再次分离，迫使产品上被击落下来的粗大氧化物颗粒、粉尘中的粗大颗粒、击碎后的微小金属颗粒，沉降在旋风分离器底部，由底部的排放孔作为废料从废料管排出机外，其它细微颗粒则继续沿着通风管道进入除尘器。
空气压缩系统
  空气压缩系统由空压机、输气管路、油水分离器、调压气阀气等组成。_空气压缩系统由用户自备。按工艺要求压力可进行调整，压力调整范围：0.4-0.7Mpa。要求用户提供压力≥7bar，流量≥0.5m3/min的干燥压缩空气。