一、液压二步推进制管机的用途:　　该设备是针对国内大直径钢管生产量不能满足市场需求和规格不全而设计的。
1、设备能够使无缝钢管、卷管、直缝焊管，得到随意热扩径，制管机扩径范围是φ60-φ1020mm（壁厚不变）已达设计要求。
2、可推制各种直径的弯头（根据用户要求设计可推制特殊高压弯头，价格另议）。
3、加上夹轮、摇臂可推制各种大弯度的弯弯。（价格面议）
二、液压二步推进制管机的结构及工作原理　　该设备为双油缸平行均速液压推制机，泵站阀台采用集成形式。　　泵站由多级泵组成：第一种至第四种规格的设备工作泵为2台，第五种至第八种规格的设备工作泵为1台，设置一级空载快进快退泵。　　该系列设备分为一次推进式（推制弯头）与二次推进式（推制扩管）两种形式。液压二次推进制管机，总行程10.5-12.5米（可根据用户要求，加长总行程，价格另议）。　　设备上料由上料卷场机，带动钢丝绳，推管，经钢丝绳轮，往复工作，把待扩原管送进设备内。　　中频电源安装在设备的前端，中频感应线圈安放在调架上，上好扩管芯头模具及扩管原管，一开启水泵和中频电源，调整中频功率，即可对扩管芯模具与管材加热，再开动制管机，就可扩管。　　中频电源的可控制硅，中频线圈，补偿谐振电容器、电抗器等部件需要循环水冷却。　　制管机的电器控制部分安装在总控制柜内，设备两端安装行程开关，推板到位后，自动停车。
三、液压二步推进制管机的安装与调试：　　设备按生产厂家提供的地基图进行安装，整体设备安装要用水准仪测量找好水平，水平均数度误差±20mm找好水平与中心直线后，把整个设备固定好。　　设备在出厂前，泵站、液压制管机，中频电源已全部调试好，设备运抵需方后，由设备生产厂家派人指导按装与调试。
四、液压二步推进制管机对厂房与辅助设施的要求：
1、泵站和中频电源最好安状态在职厂房的副房内。
2、中频电源循环冷却水水池应大于50立方米，并要有防尘措施。
3、设备全长标准型17.6-20.6米，中频感应线卷距离设备前支板1.5-2米，安装总长为19。6-22.6米，上料架为15米，下料架为8米，要求车间长度最好为45-48米；宽度为8-12米。
五、液压二步推进制管机的运输：　　设备由两部分组成，标准型一部分长约为13.7米，一部分为约为7.5米，用一辆12.5米长和一辆10米长的货车运输，（共2辆车）设备总重量约为8-20吨。
六、液压二步推进制管机的售后服务：　　整机设备保修一年（零部件损坏三个月内免费维修，人为故障适当收费）并提供长期维修服务。
七、型液压二步推进制管机的规格及技术参数：序号推制最大管径mm油缸内径mm最大推力（T）使用推力（T）工作前进速度mm/分工作后退速度mm/分空退速度mm1 φ1020 φ320 337 270 *1097 *2270 *14412 φ820 φ300 296 236 *1248 *2700 *21343 φ720 φ280 258 206 *1000 *2043 *18574 φ630 φ250 206 165 *1255 *3490 *23705 φ530 φ220 160 128 *1621 *4904 *31266 φ426 φ200 130 104 *1404 *3901 *34967 φ325 φ160 84 67 *2532 *5015 *39808 φ219 φ140 65 52 *2866 *5851 *5821 注：
1、油缸设计最大高压力为21MPa，使用压力0-18MPa。
2、按两只油缸计算推力。
3、工作前进速度，是指用高压泵工作进的最快速度。
4、空退速度是指用低压齿轮泵空载工作进的后退速度。
5、“*”尺过仅供参考。
八、液压二步推进制管机液压技术指标：
1、工作泵站提供压力为：0-25MPa2、工作泵站工作压力调为：15-18MPa3、快进快退泵站工作压力调为：5MPa4、闸门泵站工作压力调为：5MPa5、液压油型号为32#-46#适用温度40℃( 80℃)我厂专业制造修理，液压弯头推制机
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