KNG-聚合物环氧 沥青防腐涂料
产品简介:
该涂料是由环氧树脂、丙乳、乳化石油沥青 、水性固化剂、颜填料、助剂等组成的双组份室温固化型涂料,固体含量大,固化速度快,机械性能好,绝缘性好,具有较高的防腐渗透性和耐水耐多种化学介质、抗微生物和植物根侵蚀的特点。
设计用途:
适用于输气、输油、输水、供热等地上、地下管道的防腐工程,也可满足钢铁水泥设施以及船舶、海洋平台、码头等水下部位防腐绝缘的需要。
主要技术指标:
涂料及涂层主要物理性能
检 测 项 目 | 单位 | HMF环氧聚合物沥青防腐涂料 | 试验方法 |
底 漆 | 面 漆 |
颜 色 | | 铁红色、半光 | 黑色、有光泽 | 目 测 |
细 度 | μm | ≤65 | ≤65 | GB/T1724—89 |
粘度(涂—4杯)250C | S | 80—150 | 90—160 | GB/T1723—93 |
干燥时间 (250C) | 表干 实干 | h | ≤1 | ≤6 | GB/T1728—89 |
≤6 | ≤24 |
附 着 力 | 级 | 1~2 | GB/T1720—89 |
柔 韧 性 | mm | 1~2 | GB/T1731—93 |
抗 冲击强 度 | J≥ | 4.9 | GB/T1732—93 |
耐 介 质 浸 泡 | 10%NaOH | 2年无变化 | GB/T1763—89 |
3%NaCl |
10%H2SO4 |
70#汽油 |
自来水 |
注:浸泡试片均为底漆+面漆
施工说明:
1、 施工条件:环境温度不低于50C,空气相对湿度不大于80%雨雪天、雾天不能施工。
2、 表面处理:钢材喷砂除锈达到Sa2.5级。表面处理后应清除浮灰和碎屑以及油污并在8小时内进行涂装。
3、 施工方法:手工刷涂。
4、 焊缝处理:用底漆、固化剂加适量填料(滑石粉或云母粉)调成腻子抹平。
5、 漆料配制:漆料:固化剂=100:10~14,充分搅拌均匀,熟化30分钟后即可涂刷。漆料配好后应在1~6小时内用完。
6、 涂装间隔时间:上一层表干后可涂刷下一层,但不宜超过48小时。涂刷各层面漆与包敷玻璃布应同时进行,侵透玻璃布的纹理必须为漆料所灌满,且缠紧无褶。最后一道面漆要等防腐层实干后再涂刷。
7、 建议涂装结构:
防腐结构
防腐等级 | 适用范围 | 防腐层结构 | 干膜厚度(mm) |
普通型 | 地上工程防腐 | 底漆—面漆—面漆 | ≥0.2 |
加强型 | 直接埋地的管道防腐 | 底漆—面漆—玻璃布—面漆—面漆 | ≥0.4 |
特强型 | 穿越环境恶劣 地带的管道防腐 | 底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆—面漆 | ≥0.6 |
涂料参考用量
材 料 | 单 位 | 普 通 型 | 加 强 型 | 特 强 型 |
底 漆 | ㎏/㎡ | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
面 漆 | ㎏/㎡ | ≯0.5 | ≯0.85 | ≯1.5 |
固 化 漆 | ㎏/㎡ | 0.065 | 0.1 | 0.165 |
稀 释剂 | ㎏/㎡ | 0.05 | 0.06 | 0.07 |
玻 璃 布 | ㎡ | | 1.2 | 2.4 |
注:玻璃布规格为12×12或10×10。中碱、无捻、无蜡。
8、 养生期:≥7天。
9、 稀释剂: 水用量约为漆量的1-5%。左右。
10、回填:先填松软细土,待埋管深200mm后,再填杂土。
包装、贮存、运输:
铁桶密封包装。甲组份每桶净重20㎏±0.2㎏。乙组份每桶净重2~3㎏(不同季节用量有异)。
贮存在干燥、通风、阴凉处、产品运输时防止雨淋、日光曝晒并符合运输部门有关规定。

上海科凝防水防腐工程有限公司