氟碳涂料是在氟树脂基础上经改性、加工而成的一种新型涂料。其基料氟树脂中含有已知最强的F-C键,其键能在所有化学键中堪称第一，键能高达110 kcal/mol。而且F-C键键距离仅1.26A或更短，因而氟碳涂料有远比一般涂料优异的耐酸、耐碱、耐侯性、抗腐蚀和摩擦系数小、憎油、憎水、抗粘、抗污染等优异性能。氟碳涂料用氟树脂的结构，氟原子活性很大，是所有元素中电负性最高的元素，而且分子键中每个C-C键都被螺旋式的三维排列的氟原子紧紧包围着，因此其分子键非常稳定，另外氟原子的体积大并且具有空间位阻效应。

氟碳涂料的应用

氟碳涂料适用材质有：
   该系列已广泛应用于无机材质、有机材质、金属材质、玻璃材质、石头材质等各种基面，引导高性能的氟碳涂料的划时代的新潮流。

无机材质：水泥、混凝土、石棉、石膏；
金属材质：铸件、钢材、铜材、铝材、不锈钢；
有机材质：PVC、ABS塑料、硬纸板、木材；
玻璃材质：光面、毛面玻璃；
陶瓷材质：瓷砖、马赛克、瓷器、陶器；
石头材质：汉白玉、大理石、花岗岩等。

涂装工艺作用说明：

喷沙或打磨等前处理---除去底材面的铁锈、油污、灰尘
涂环氧富锌底漆------提供涂层与底材面的附着力和对底材的阴极保护作用，提高涂层耐蚀性
涂环氧云铁底漆-------提供涂层对底材的屏蔽作用，提高涂层耐蚀性，提高面漆涂层与底材面的附着力
涂氟碳面漆----------主要的防护、装饰保护层，提供涂层对底材的屏蔽作用，提供涂层强耐蚀性、耐候性 。
涂氟碳罩光漆-------提高涂层装饰保护性，提供涂层强耐蚀性、耐候性。
涂层维护-----------涂装完成后的涂层需经7天的成熟反应才能达到使用要求。

四． 涂装工艺过程及要求

1．前处理（一般在车间内进行）
 1）有氧化皮钢材喷沙处理至Sa2.5级
 2） 无氧化皮钢材喷沙处理至Sa2.5级或弹性砂轮片打磨除锈至St3级
 3） 涂有车间底漆的钢材采用清扫喷沙或弹性砂轮片打磨除锈至St3级
 4） 焊接、火焰切割或火工校正烧损部位除去焊渣、飞溅物，打磨至整平后，弹性砂轮片打磨除锈至St3级
 5） 施工温度10-40℃
 6） 涂环氧富锌（或水性无机富锌）底漆一道，厚度70um
 7） 干燥3-7天

2． 现场涂装
 1）焊接、火焰切割或火工校正烧损部位除去焊渣、飞溅物，打磨至整平后，弹性砂轮片打磨除锈至St3级
 2） 接、火焰切割或火工校正烧损部位补涂环氧富锌（或水性无机富锌）底漆一道，厚度70um
3） 涂环氧云铁底漆一道，厚度80um
 4） 涂氟碳面漆二道，厚度30um
 5） 涂氟碳罩光漆一道，厚度15um
 6） 每一道的涂装间隔不小于1小时

五．涂装颜色及效果
        常温固化氟碳涂料色彩丰富、鲜艳，富于表现力。氟碳涂料色彩根据颜料的不同有实体色、金属色、珠光色和荧光夜光色。它们各具表现力，搭配使用更是锦上添花。
    实体色一般不需罩涂罩光清漆，金属色、珠光色和荧光夜光色则一定要罩涂罩光清漆。

六．涂装完成后的涂膜性能

七.涂装工程质量保证
    我们对使用氟碳涂料涂装的建筑物提供长达10年的户外使用保证。
具体内容如下：
在正常空气环境下，不会发生以下的问题：
A.在安装完成后的10 年内不会发生剥落、裂痕、颜色不均、粗糙的现象 ；
 B.在安装完成后10 年内，根据ASTM D-659 标准，彩色涂层不会发生超过8级的粉化，白色涂层不会发生超过6级的粉化；
 C.在安装完成后10 年内，根据ASTM D-2244标准，在除去尘土及氧化物后，涂层色差变化不超过5E 单位（NBS）。
 注：1）本质量保证适用于所有我们提供的面漆颜色，但书面指明例外的颜色则不包括在内。
 2）本质量保证不包括因墙基开裂、脱落等引起的涂层破坏。
 3）本质量保证不包括我们无法控制的天灾、外来力量、爆炸、火灾、动乱、暴动、战争及其它类似事故造成的破坏。