高频局部表面淬火
高频(高周波)局部表面淬火就是通过高频设备,对材料局部采用高电压瞬间释放高电频率,是工件局部瞬间产生硬度,使其硬度达到50—62HRC,达到局部耐磨的目的
根据交变电流的频率高低,可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。1、超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫,加热层极薄,仅约0.15毫米,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。2、高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为0.5~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。3、超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20~30千赫,用超音频感应电流对小模数齿轮加热,加热层大致沿齿廓分布,粹火后使用性能较好。4、中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5~10千赫,加热层深度为2~8毫米,多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。5、工频感应加热热处理所用的电流频率为50~60赫,加热层深度为10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。
东莞精铸金属热处理厂专业从事以上工艺。拥有数控立式高频淬火机床、6T以下卧式导轨高频机床,专业从事精密件和超大件表面局部淬火,具有十多年的实际经验。我司在东莞是一家具有规模及多样化的大型热处理厂,公司成立于1999年、位于世界机械、模具名城——东莞寮步、东城、谢岗等地均有金属热处理加工定点,公司占地面积哟3000平方米,拥有100余号热处理专业技术职员,十多名热处理工程师。拥有各式真空炉、多用炉、渗碳炉、氮化炉、连续炉、台车炉、回火炉、表面加硬处理设备数台。东莞精铸金属热处理厂擅长于;精密模具、高速钢、合金、铍铜、大小五金、螺丝、弹簧、模具钢等热处理与冷处理(-190℃)及气体氮化、液体氮化、QPQ生产线、TD处理、大小高频淬火、不锈钢光亮淬火、气体渗碳、固体渗碳、和超大焊接件、铸件退火、调质、淬火、回火、真空热处理、特殊材质光亮发黑、发红、氮化、渗碳表面热处理、精密油压校正、小五金网带热处理等。
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