1、环保性:长佑工业隔热保温涂料采用阻隔型特殊复合陶瓷性能优异的,水性单组份隔热材料,该产品是一种绿色环保型产品,无污染,无放射性,不伤害人体,不腐蚀各类设备的环保型材料
2、安全性:可直接施工于适当处理后的高温金属表面,并立即大幅降低表面温度,保证工人的安全,降低设备因巨幅温差产生冷凝效应而引起的损坏
3、易施工性:避免了包裹式隔热带来的脱落及受潮腐蚀的困扰,及无接缝避免产生热桥,无需包裹镀锌板
4、易检修性:通过表面颜色改变,预知基体表面变化
5、适用性:对于阀门、各种形状怪异的部件直接涂抹即可
6、可装饰性:如需要特定表面颜色装饰、表面光泽或其它表面用途,可采用其它表涂
7、节约性:与传统的仅包裹型隔热材料相比,厚度薄(1/10到1/5)
8、节能性:导热系数低(≤0.06W/M*K)且材料干燥后与设备、管道结为一体,避免了传统材料所出现的多处热桥而造成热损失;
产品性能:
项 目 | 技 术 指 标 |
外观 | 浆型涂料 |
湿密度 | 0.65Kg/L |
固含量 | 52% |
发射率 | 82% |
使用温度 | 零下40℃至零上260℃ |
抗拉强度 | 1.8MPa |
粘结强度 | 0.5MPa |
导热系数 | ≤0.06W/M*K |
伸展率 | 80% |
防火等级 | A级 |
人工加速抗老化 | 2000小时无剥落、起泡 |
耐洗刷 | 2000小时无剥落、起泡 |
盐雾试验 | 2000小时无剥落、起泡 |
耐水性 | ≥3天涂层均无开裂、剥落、起泡现象 |
耐酸碱性 | ≥3天涂层均无开裂、剥落、起泡现象 |
染缸节能数据:
条件:1.两台同型号的染缸(GN6-S-2T,500KG)
2.两个同型号的蒸汽流量计(LFX-50机械直读分流施翼式)
3.秒表记时
4.染缸加水4.6吨,蒸汽压力0.3mpa.蒸汽温度155.6℃
施工前后对比 | 16℃升 至100℃ | 100℃保温 30分钟 | 100℃升 至130℃ | 130℃保温 40分钟 | 总用量 |
施工前蒸汽用量 | 827KG | 50KG | 403KG | 118KG | 1398KG |
施工(3mm)蒸汽用量 | 780KG | 45KG | 350KG | 70KG | 1245KG |
施工前耗时 | 72分钟 | 30分钟 | 52分钟 | 40分钟 | 194分钟 |
施工(3mm)耗时 | 69分钟 | 30分钟 | 39分钟 | 40分钟 | 178分钟 |
蒸汽节约量 | 1398KG-1245KG=153KG | 节约时间 | 194分钟-178分钟=16分钟 |
节能回报率:
缸体面积为:30m2 施工厚度:3mm 每台缸耗资:9000元
每天按3缸布计算 蒸汽价格为:120元/吨
回报率:9000元/(153KG/次*3次/天*0.12元/KG)=164天
产品质量保证3年,使用期在10年以上。无后患之忧
防冷凝水效果分析(室温为:30℃)
设备名称 | 施工前 表面温度 | 涂层厚度 | 施工后 表面温度 | 效果分析 |
管道 | -15℃ | 1mm | -5℃ | 10℃ |
2mm | 12℃ | 27℃ |
3mm | 25℃ | 40℃ |
冷凝水的产生:设备表面温度比空气温度低10℃就会产生冷凝水
涂好相应的厚度再无冷凝水产生
施工说明与注意事项:
一) 清洁表面:表面干燥,清除浮砂、油污、铁锈、焊渣、毛刺,以免降低
粘接强度;
二) 环境要求:温度>10℃,湿度<70%,
三) 表干时间:常温表干4小时,带温50℃左右表干30分钟
四) 施工工艺:材料无需搅拌直接涂刷;
五) 喷涂第一遍:不宜太厚控制在0.5mm;
六)喷涂第二遍:厚度可控制在0.5mm-1mm;
七)重复第二遍的过程直到达到规定厚度,多层施工时,须在前涂层表干后进
行;
八)涂层为水基,未干燥前不可用水冲洗。以免影响涂膜质量,而影响效
果。
九)底、面涂:在已生锈和有机材料表面需要底涂,长时间在(酸碱溶液、
潮湿空气、高温汽体)环境下使用,需在涂层外表加涂封闭涂料
干燥时间:涂层厚度1mm常温下完全干燥时间为1天(带温50℃左右完全干燥时间为12小时),涂层每加厚1mm,干燥时间顺延一倍;
适用范围:高温锅炉、高温窑炉、高温染缸、高温管道、高温阀门、高温模具、高温机械、空调管道、反应釜、溢流机等高底温设备
包装规格:20L/桶
储 存:密封。阴凉、干燥,储存期12个月
隔热保温涂料产品特点:
保温、防冷凝水涂料
中央空调使用商、船舶制造商、低温反应生产商等等企业,是否经常出现天花滴水、环境湿度大、设备经常损坏、船仓里面经常有大量的水产生。消耗的能源在企业生产成本中占据相当比重,在国家号召节能降耗的前题下,工业保温隔热具有多重意义:保温隔热性能优异,使涂刷面2侧表温差减小,杜绝冷凝水产生的根本原因。