伴随汽车工业的不断发展，汽车轮毂作为汽车的配套产品，其需求量也日益增加。作为汽车轮毂漆的生产厂家，青岛润昊氟碳材料有限公司一直将轮毂氟碳漆作为企业的主要生产方向，经过多年的研发和积累，已经形成多系列的适合汽车轮毂用氟碳漆。

本系列产品系由进口高档丙烯酸树脂、氨基树脂、闪光效果颜料、助剂及有机溶剂等组成，用于汽车轮毂的涂装。 

主要特征:
    青岛润昊氟碳材料有限公司生产的汽车轮毂配套专用漆，其质量稳定，性能卓越；光泽度高，硬度高，具有超强的附着力；耐腐蚀性、耐石击性能优异，特别适用于汽车、摩托车、电动车等轮的毂防腐装饰与保护。

 技术指标：
 漆膜颜色及外观 ：漆膜表面平整光滑，颜色符合标准板
 粘度（S/25±2℃ 涂4#杯）：不小于 50   
 不挥发份（%）120±2℃烘1.5h：不小于 45 
 干燥时间，烘干（140-150℃）：30分钟
 硬度（铅笔硬度法 ）：2H   
 划格试验，级：1
 弯曲试验，mm  ：不大于2
 光泽（60°）：不小于90
 耐水性（浸于GB6682三级蒸馏水中24h）：不起泡，不脱落，允许                     轻微发白，3h后复原
 耐候性（500h），级 ：1
 耐盐雾性（48 h），级 ：1

 施工参数：
 本产品施工主要用手工喷涂，具体参考下表。

1 ．金属工件表面需经过除油、除锈、磷化、电泳漆涂装等处理，要求最终的表面有光泽、丰满度及平整度好，无明显砂纸打磨痕迹，颜色要均匀一致。

2 ．清除包装桶表面的灰尘杂物。用专用稀释剂稀释至18±2秒（涂-4粘度计，施工温度）。必要时漆液经过滤后再使用。

3 ．喷枪的喷嘴口径宜采用1.5mm左右的；喷涂压力以0.4-0.6Mpa为宜；压缩空气为经除油、除水处理的干燥空气。

4 ．银色汽车轮毂漆一般喷涂2遍，每遍之间闪蒸3-5分钟。喷涂时走枪要平稳，不能产生湿膜过厚或过薄的情况，否则易引起漆膜流坠或颜色发花。干膜厚度一般为10-25微米。

5 ．喷完底色漆后，要闪蒸10-15分钟以后进入烤漆线烘干，烘干条件一般为160℃/30min。

 配套稀释剂 ：中氟汽车轮毂专用稀释剂
 喷涂粘度(涂4#杯) ：13~18秒 
 喷枪距离 ：~25cm 
 喷枪口径 ：1.1~1.5mm 
 喷涂压力 ：~4kg/cm2 
 强制干燥 ：150℃ / 30min

 包 装：桶装

 注意事项：
 1、涂装前要把油及固化剂严格按提供配比参数调配， 再用专用稀释剂调节其粘度。  
 2、涂装温度在5~40℃，相对湿度<80%为好。漆内应避免混入水、醇类等物质。
 3、施工现场要杜绝火源，所用器具要防爆。   
 4、涂料应密封于阴凉干燥处，防水、防漏、防晒、防高温、远离火源， 保质期半年。
 5、如涂料溅到皮肤上，要用肥皂和清水洗净。如溅入眼睛内应立即用清水冲洗，情节严重者立即去医院检查。

储运注意事项 ：

1 ．产品应存放于阴凉、干燥、通风处，隔绝火源、热源，堆放码高时不超过4个桶。

2 ．产品运输时，应防止日光直射和雨淋，防止碰撞。

3 ．自生产之日起，产品有效保质期为一年。超过此期限的产品，经性能检验合格的，仍可使用。