电着涂装流程规划

根据贵司所提供之场地空间数据、工件尺寸及日产量，结合设备本体参数及工艺流程进行设计。

工件全检（IQC）=>脱脂（除油）=>水洗=>酸洗（除锈） => 水洗=> 中和=>水洗=> 表调=>磷化（皮膜）=> 水洗=> 纯水洗=>纯水洗=>电泳（电着）=> 回收 =>回收=>水洗 =>固化 =>冷却=>包装

电泳的主要设备：

1、前处理设备；2、纯水机；3、电泳槽；4、整流器；5、冷冻机；6、热交换器；7、耐酸碱循环泵；8、UF超滤机；9、过滤器；10、阳极箱。

主要工序说明

1、脱脂（除油）工艺：脱脂是用溶解、皂化或乳化等方式将工件表面油污去掉。其中乳化脱脂是通过水基清洗剂中添加的表面活性剂和无机盐类，使两种互不相溶的液体（如油和水），形成稳定乳化浊液的物质（乳化剂），除去物件表面上的油脂及其它污物，达到除油的目的。

2、铝皮膜工艺：铝皮膜就是把金属件放入磷酸盐溶液中进行处理的过程。通过这个处理，金属件表面形成一层金黄色的、组织紧密的、不溶解的磷酸盐保护膜，提高了涂料与金属基体的附着力、抗腐蚀性，并作为涂装的良好底层。

3、电着槽工艺：1>工作原理:应用胶体化学中的电泳原理，即带电荷的胶态粒子在直流电场作用下，向着和它所带电荷相反的电极方向运动，并在电极上脱去电荷同时沉积而成涂膜;2>电着过程:有4种同时进行的物理化学过程：

⑴电 着：带电荷的胶体粒子在电场作用下，向与它所带电荷相反的电极方向移动。

⑵电沉积：溶于水的电泳漆粒子是带负电荷的，在电场的作用下向阴极方向移动，在阴极放出电子并沉积在阴极上，成为不溶于水的漆膜。

⑶电渗：当电泳漆粒子向阴极移动并沉积时，分散的电泳漆微粒的介质在内渗力的作用下向粒子方向运动，从阴极附近穿过沉积的漆膜进入电泳液中。

⑷电解：当电流流过电解质和水时，水便发生电解反应，在阳极放出氢气，在阴极放出氧气。

4、过滤器：除去循环漆液中的杂质并起消泡作用。

5、整流器：电泳涂装所用的电源，是交流电源经整流器(硅整流器)变为直流电源，电压的选择和调节可用调压变压器获得，以使电流控制在一个固定的范围内，整流器具体缓起动功能。

6、冷冻机：保证漆液维持在一定温度范围内，防止电泳漆因为电着、循环过程而温度升高，而降低漆膜附着力。

7、UF超滤机：当被超滤的液体在一定压力(0.2~0.3MPA)下，经过超过滤管时，部分水和其它低分子量的物质，将渗过超滤管流水，而漆和颜料仍留在管内，与一部分未渗出的水一起流回ED槽。

8、耐酸碱循环水泵：保证漆液均匀，防止颜料沉淀。

9、纯水机：电着设备的电导率渗透力的调整是否正确合理，对电着的涂层质量有着重要的关系。纯水机可去除水中化学杂质离子及细菌、热源。纯水机电导率≤10us/cm，原水电导率≤300us/cm。