KN-1 呋喃树脂 KN-1呋喃树脂系用糠醇为主要原料合成的呋喃树脂,本产品适合防腐工程施工使用。该树脂的固化物具有较高的耐温性,优良的耐酸碱性以及较好的粘结性能。可在环氧树脂等树脂不能胜任的某些场合应用。
质量指标 外观:棕褐色粘稠液 固含量(%):370 含水率(%):≤1 PH值:
6.5-7 粘度(涂-4,秒):500-3000 (可按用户要求提供不同粘度的产品)。
特 点 KN-1呋喃树脂有较高的耐温性、良好的耐腐蚀性,能耐各种浓度的盐酸,≤70%硫酸、≤30氢氟酸、50%氢氧化钠等大多数酸、碱的腐蚀,但不耐强氧化性介质。KN-1呋喃树脂最高使用温度160℃。
应 用 KN-1呋喃树脂可用NL固化剂(用量5-10%)固化。苯磺酰氯(用量6-10)或酸性复合固化剂在常温下固化。
KN-1呋喃树脂配制胶泥、砂浆时。填料可用石墨粉、瓷粉、石英粉等,避免使用 辉绿岩粉。用于氢氟酸介质时,不得使用硅质填料,可用石墨粉,重晶石粉。 由于呋喃树脂采用酸性固化剂。当使用于金属或混凝土表面时要注意。要先用环氧、环氧呋喃等涂刷以与隔离。
当于环氧树脂复合使用时,一般环氧树脂与呋喃树脂的比例为70/30。固化剂应采用环氧树脂的固化剂如乙二胺、NJ-2环氧树脂固化剂。NJ-2环氧树脂固化剂对环氧呋喃复合树脂的固化速度较快,建议使用。环氧呋喃复合树脂宜用丙酮作稀释剂。
在较低温度下施工时,固化速度较慢。适当加热提高环境温度可加快固化速度,对提高固化度和制品的质量有利。
包装及贮运 KN-1呋喃树脂20Kg200Kg铁桶装。贮于阴凉通风处,避免阳光直射,远离热源。贮存期:1年 如超过一年,检查粘度,如为流动液体则仍可使用。
KN-2 呋喃树脂 KN-2型呋喃树脂系低粘度糠醇糠醛型树脂 ,采用专用固体酸性固化剂固化,KN-2呋喃树脂为双组份供货。
当用户要求配制呋喃胶泥、砂浆或混凝土时,应选用KN-2呋喃树脂和KN-2呋喃胶泥粉配套,KN-2呋喃胶泥粉系固化剂与耐酸填料的混合物,用户根据说明,将两种组分按比例混合即可得到KN-2呋喃胶泥。再根据参考配合比加入适量的耐酸砂、石,又可制得KN-2呋喃砂浆或混凝土。
当用户要求制作玻璃钢或防腐蚀涂料时,应选用KN-2呋喃树脂和KN-2呋喃固化剂配套。
质量指标
1. KN-2呋喃树脂: 外观: 棕褐色液体 粘度(涂-4,25℃): 20-30秒 密度: ≥1.15g/cm3
2. KN-2胶泥粉: 外观: 灰色粉料 与树脂的配合比: KN-2呋喃树脂∶ KN-2胶泥粉=100 ∶ 250-350 硬化时间(20℃): ≤12小时 胶泥制成品的抗拉强度: ≥6Mpa 与瓷砖粘结力:≥2.5Mpa 体积安定性: 合格
3. KN-2固化剂 外观: 灰色粉料 与树脂的配合比: KN-2呋喃树脂∶ KN-2固化剂=100 ∶ 50 特点与应用 KN-2呋喃树脂具有优良的耐酸性和耐碱性,与常用的耐腐蚀树脂相比,呋喃树脂的耐温性最好。
KN-2呋喃树脂是在糠醇树脂基础上改性制成,既保持了糠醇树脂耐腐蚀性能好、耐温性高的特点,又改善了树脂的脆性和粘结性能。是一种价格较低,使用效果好的树脂品种。KN-2呋喃树脂最高使用温度为160℃,但请注意介质不同使用温度是不一样的,如要在较高温度下使用需要经过进一步查询或试验确定,并且在施工工艺上树脂在常温固化后要加热后处理。
1. 呋喃涂料:用KN-2呋喃树脂和KN-2呋喃固化剂配套,加入耐酸填料(如玻璃鳞片等),再选择加入涂料助剂(如偶联剂等)可制成高性能的呋喃涂料。
使用配合比: KN-2呋喃树脂∶ KN-2固化剂=100 ∶ 50 注意事项:制作涂料不得另外加入稀释剂组分。有氢氟酸介质时不得使用硅质填料。
2. 呋喃胶泥、砂浆和混凝土:用KN-2呋喃树脂和KN-2呋喃胶泥粉配套制成的呋喃胶泥适用于冶金、化工、建筑防腐蚀,用于耐酸砖砖、花岗岩等的衬砌。KN-2呋喃砂浆可用作整体防腐面层,砌石材。KN-2呋喃混凝土可制作整体地面。
呋喃胶泥、砂浆和混凝土的参考配合比: