用数控机床，且严格遵守操作规程。
2、启动数控车系统前必须仔细检查以下各项：
（1）所有开关应处于非工作的安全位置。
（2）机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。
（3）检查加工区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。
3、启动数控铣系统后，首先应手动操作使机床回参考点。
4、程序输入前必须严格检查程序的格式、代码及参数选择是否正确，学生编写的程序必须经指导教师检查同意后，方可进行输入操作。
5、程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序正确后，方可进行加工操作。
6、主轴启动前应注意检查以下各项：
（1）必须检查变速手柄的位置是否正确，以保证传动齿轮的正常啮合。
（2）按照程序给定的坐标要求，调整好刀具的工作位置，检查刀具是否夹紧、刀具位置是否正确、刀架旋转是否会撞击工件、卡盘及尾架等。
（3）禁止工件未夹紧就启动机床。
（4）调整好刀架的工作限位。
7、操作数控车进行加工时应注意以下各项：
（1）加工过程不得拨动变速手柄，以免打坏齿轮。
（2）加工过程须盖好防护门。    
（3）必须保持精力集中，发现异常立即停车及时处理，以免损坏设备。
（4）装卸工件、刀具时，禁止用重物敲打机床部件。
（5）务必在机床停稳后，再进行测量工件、检查刀具、安装工件等项工作。
（6）严禁带手套操作机床。
（7）操作者离开机床时，必须停止机床的运转。
8、操作完毕必须关闭电源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。
1、操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。
2、开机前应检查机床各部分是否完整、正常，机床的安全防护装置是否牢靠。
3、按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。
4、操作者必须严格按照数控车床操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。
5、按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。
6、严禁敲打中心架、顶尖、刀架、导轨。
7、机床发生故障或不正常现象时，应立即停车检查、排除。
8、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车。
9、工作完毕后，应使机床各部处于原始状态，并切断电源。
10、妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好。
11、做好机床清扫工作，保持清洁，认真填好设备使用记录。