KZS系列矿用振动筛采用振动电机激振、钢簧或橡胶弹簧减振、耐磨材质筛板（筛网）、密封式或敞开式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理。具有寿命长、噪音低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其他颗粒物料的高能筛分。已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、耐火材料、粮食等行业。

筛体依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使整个筛机在减振弹簧的支承下做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散透网，完成筛分。

振动筛由筛箱、振动电机、减振系统及底座等组成。筛箱由筛框、筛板（网）、衬板（网）等组成。

筛机采用高性能、高寿命的YZD系列振动电机为激振源，筛机的振幅通过调节振动电机激振力的大小来实现，调整方法可参看YZD系列振动电机说明书。

减振系统由弹簧和卡箍、支承座等组成。本系列振动筛振动电机安装方式可分为上振式、下振式和侧振式，减振器安装方式可分为座式和吊挂式。还可以根据用户需要进行特殊设计制造。

注：表内的筛分能力按黄砂比重1.6t/m3计算；表内尺寸为2层筛图形尺寸，单层筛高度H均降低100mm。

底架固定在基础上，使同侧前后支承座高度差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均在2mm以内。

选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。此时各支承点弹簧的高度应一样，误差不得大于2mm。

当需要调整筛面倾角时，可松开卡箍的固定螺栓，转动上支承座，同时加高（或降低）后支承座，调整前后支承座的距离，使筛面倾角达到使用要求。

筛机各部分连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm。

筛机出厂时，双振幅调为6-8mm，使用时用户可根据需要调整振动电机的主、副偏心块间的夹角，改变激振力的大小，进而调整筛机的振幅。

在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，固定螺栓应多次拧紧，尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓。

检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台振动电机的转向相反。

筛机运转时，先空载启动、运行、停车一至二次观察有无异常现象及声响，保证运转平稳正常。

连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75°C；并将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后应定期紧固。

筛分物料时，给料要均匀，使物料在筛面上均匀分布，如物料"跑偏"，应调整给料点。

筛机停机前，应先停止给料，等筛面物料走完后，再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物以防粘网堵网。

振动电机使用3个月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按YZD系列振动电机说明书对振动电机进行维护和保养。