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       中频感应电炉所用电源频率在150一10000赫兹范围内的感应炉称为中频感应电炉，其主要频率在150一2500赫兹范围。国产小频感应电炉电源频率为150、1000和2500赫兹三种。中频感应电炉是一种适用于冶炼优质钢与合金的特冶设备，具有以下优点：
1、熔化速度快，生产效率高。中频感应电炉的功率密度大，每吨钢液的功率配置比工频感应炉约大20一30％。因此，在相同条件下中频感应电炉的熔化速度快，生产效率高。
2、适应性强，使用灵活。中频感应电炉每炉钢液可以全部出净，更换钢种方便。
3、电磁搅拌效果较好。由于钢液承受的电磁力是与电源频率的平方根成反比，因此中频电源的搅拌力比工频电源小。对于去除钢中杂质和均匀化学成分、均匀温度来说，中频电源的搅拌效果比较好。
4、起动操作方便。由于中频电流的集肤效应远大于工频电流流，因此中频感应电炉在起动时，对炉料没有特殊要求，装料后即可迅速加热升温；因此，在周期作业的条件下大多使用中频感应电炉。起动方便带来的另一个优点是，在周期作业时可以节约电力。
由于以上优点，中频感应电炉近几年来，不仅广泛地用于钢与合金的生产领域，而且在铸铁生产中，特别是在周期作业的铸造车间也得到很快的发展。中频感应熔炼炉|节能熔炼炉|冶炼设备|中频炉主要特点　　1、 安装和操作非常方便　　2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;　　3、 24小时不间断熔炼能力;　　4、 省电节能;　　5、 方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求;　　6、 采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同　　7、 加热透热性好，温度均匀　　8、 中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣　　9、 按推荐设备和最大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。中频感应熔炼炉|节能熔炼炉|冶炼设备|中频炉结构简介：　　整套熔炼炉（Rong Gang Lu)电炉设备包含中频电源柜，补偿电容，炉体（两个）及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速，自锁性能好，转动平稳可靠，出现紧急断电时看收工倾炉，避免危险。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择，带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动，复位进行点动控制。 　　目前一般3吨以上熔炼炉已经不采用上述的机构，倾炉以液压油缸为主，感应铜圈外部有若干个均布的仿弧形磁轭，防止漏磁。采用该种方法，炉壳不需要用非磁性材料制成，炉壳外部不发烫。采用液压倾炉装置倾炉过程平缓，安全。    熔炼炉( melting furnace)采用200~2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20~2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉，主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90%以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60%！详情请咨询：0731-22427378  QQ：1016759773