TL-940A精密液压四柱裁断机系列
适用范围:
适用于制鞋、制衣、皮具皮革、箱包、汽车内饰、毛毯、帽业、木业、服装、包装、玩具、文具、文体用品、弹性海绵、聚氨酯加工、空调制冷、双面胶、纸板、尼龙、珍珠棉、PVC板、PE板、PP板、纸管、医疗、软木、吸塑、地板、瓦楞板、合成材料、滤网、泡棉、橡塑、瑜珈垫、人造花、无纺布和非金属材料等行业裁切【裁断、裁料】
产品特点:
1.精密四柱双油缸自动平衡连杆机构,使裁断深度均匀。
2.压力稳定,不会有裁不断及毛边现象,因裁断平衡精确,可以确保裁断板的使用寿命。
3.本机所有润滑系统都自动向系统供润滑油,减少磨损,更加延长机器使用寿命。
4.当上压板快速下压到裁断刀模进行裁断作业时会自动慢切,使裁断物上下之间没有尺寸误差。
5.本机在设计时优化结构,让使用者无机器漏油之虑。
6.刀模设定快捷准确,简单易学。各点裁断力均衡,精确控制下裁点。
7.响应节能减排,电机功率小,能耗低。
8、适合超高行程上下模具使用。
相关技术参数:
型号 | Modle | TL-940A | TL-950A | TL-980A |
最大裁断力 | Maximum cutting force | 35 Ton | 40Ton | 50Ton |
可调行程 | Adjustable stroke | 10-140MM | 10-140MM | 10-140MM |
压板至工作台距离 | Distance between press board and working table | 50-190mm | 50-190mm | 50-190mm |
压板工作尺寸 | Press board working sizes | 1600*620mm | 1600*720mm | 1600*800mm |
工作台尺寸 | Working able sizes | 1600*620mm | 1600*720mm | 1600*850mm |
液压油 | Hydraulic oil | ~145kg | ~166 kg | ~175 kg |
重量 | Weight | 2200kg | 2400kg | 3400kg |
外形尺寸 (长*宽*高) | Appearance sizes(L*W*H) | 2210*1150*1400mm | 2210*1230*1410mm | 2280*1400*1500mm |
电源 | Power supply | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz |
电机功率 | Moter power | 3kw | 3kw | 4kw |
以上参数为常规尺寸,可根据客户需求定做。本公司保有随时变更设计权利,恕不另通知。
凡购本公司机器,将提供整机免费保修壹年,终身维护
全国24小时服务热线:15260369053电话(0595)22670157:QQ1050597110
台隆机械竭诚为您提供优质产品及五星级的售后服务。
特点:采用节能电机,低噪声叶片泵,杠杠平衡原理,双轴自动平衡,从而解决普通四柱每切一刀增加的电机负荷来节省功率
最新意大利油路设计,优化油路系统,减少无用功率,压力强劲,节能减排
主要配置:
由于电机、油泵外置,其通风冷却条件好,运行安全,寿命长。特有设定构造,机械配有掉模、裁板装置,配合截断刀及截断高度.使冲程调整简单、准确,操作更方便。电机功率小,能耗低。
外壳二氧化碳焊接,避免了变形现象。部分液压元件、密封元件均采用进口配置。50吨以上油泵采用海特克低噪音油泵。表面静电喷涂,不采用传统的喷漆。机器尺寸大小可定做。
产品一律都要按国家标准进行精密平衡测试,确保了裁断后产品的精确度。
公司承诺:本产品如有故障,电话告知24小时内上门免费保修(人为及易损件除外)。终身维护厂价供应零配件。
裁断机又叫裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机等。
裁断机使用范围:适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等材料之刀模裁断。
裁断机裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机维护与保养:
1、油管接头需锁紧不可有漏油现象,油管于作动时不可使油管产生摩擦,以防破损。
2、欲拆油管时,应于压板底部放置垫块,使压板下降至垫块外,以防循环油大量漏出。
3、注意电机应完全停止无压力之下,才能拆油压系统零件。
4、油箱液压油约使用2400小时必须更换,尤其是新机的第一次用油约在2000小时更换最好。新机安装或换油后约使用500小时必须清洗滤油网,或感觉油泵噪音加大时必须清洗。每当更换液压油时必须彻底将油箱清洗干净,液压油应高出滤油网最少30mm,但不可装满油箱,应为油箱高度的2/3至3/4。
5、应随时保持电器零件清洁。
6、每天下班前应清理机器,经愈长时间愈难清理,顺便检查螺钉是否松动,以便锁紧。
7、若机器不操作时,尽可能将电机停止。
8、每处滑动位置应每星期加油一次。
操作时应注意事项
1》裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时,无法产生设定的动作。
2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。
3》更换新裁刀,如高度不一样时,请依设定方法,重新设定。
4》裁断动作时,手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免危险。
5》操作人员如需暂离位置时,请务必关掉马达开关,以免他人不当操作而损坏机台。
6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命
公司承诺:本产品如有故障,电话告知24小时内上门免费保修(人为及易损件除外)。终身维护厂价供应零配件。
刀模高度的设定
1》清除工作台面胶板上的杂物,将刀模置放于胶板中央。
2》机器开动后,将设定手轮松开,将“压力制”左旋到零位。
3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向,裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自动停下。
4》把设定手轮推至最下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制(左旋)转到“裁断”位置。
5》再按动刹车开关,裁断压板就即时回升至最高位置,此时刀模设定完毕。
裁断点的调整
1》刀模设定工作完成后,将被裁物料放在胶板上,然后将刀模放在物料上,再将送料板推进裁断区域内。
2》分别用双手按下12裁断开关,此时裁断压板就下降加压于刀模,至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。
3》在冲裁物料时,如发现物料没完全裁断时,调整03裁断深度控制器,将“压力制”向顺时针逆方向旋转;如刀模压入胶板太深,则将“压力制”向逆时针方向旋转,调整时间越长裁断深度越深,设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
4》将送料板拉出裁断区域,取出裁好的物料,就此完成一次冲裁过程。