一、选型

二、主要参数

安装尺寸

20V-45V(Q)安装图

20V-45V(Q)英制安装尺寸表

20V-45V(Q)公制安装尺寸表

50V安装尺寸图(括号内为英制尺寸)

注意事项
（一）安装
1、泵轴驱动应采用弹性联轴器，以免泵轴受到附加的轴向力及径向力，不允许使用刚性联轴器，特殊情况请与我司技术部门联系，不允许直接用皮带轮带动。
2 、联轴节要校正同心，径向跳动应小于O.15曲折度不大于5分。
3 、泵轴与联轴器采用滑动配合，装拆时不能用锤重力敲打。
4 、一般情况，油泵轴应水平安装。
5 、油泵支座结构应牢固，刚性好，能充分吸收振动，安装在油箱上的支架要特别注意。
6 、在液压系统中，应安装溢流阀，以保护油泵及其他液压元件。
7 、油泵最大吸入真空度为16Kpa(125mmHg)，一般控制吸油高度在5O0mm以内。
8 、本系列液压泵的安装连接尺寸符合国家标准（GB2353.1-94）和国际标准(ISO30192/2)《液压泵和马达安装法兰轴伸尺寸系列和标记第二部分，2孔和4孔法兰和轴伸一米制》
注：进出油口相对位置可以有多种方位，订货时请注明。
(二）管路
1、安装前，管件应进行除锈、去毛刺，彻底清洗，配管安装过程残留在管路系统中的焊渣、铁屑、杂物往往引起事故，请特别注意。
2 、安装管路应注意密封性。特别是进油管路，如密封不好造成空气混人油中，将使油泵产生非正常嗓音，影响系统工作及用泵寿命。
3 、管路与油泵进出口连接时，不能强行将管子法兰压对油泵油口，以免使油泵外壳承受过大外力而变形，进油修尤需注意。
(三)过滤器
油泵的进口应设粗过滤器，过滤精度建议为100微米(150目)，液压系统管路中应设有精过滤器，过滤精度建议为25微米。
(四)工作介质与使用温度
1 、工作油液的品质及洁净程度，关系到油泵的正常工作和使用寿命。根据工作温度，请用N32#~N100#抗磨液压油。
2 、使用水-乙二醇作工作液，工作压力应降低为14Mpa(140kgf/cm2)工作转速不超过1200r/min。
3 、油泵在额定压力工况下，使用沮度范围为-15~55℃，油液温度过高时，应装设冷却措施。严寒低温启动时，应将油液加温，油泵空载点动几次后进行空载连续运转，五分钟后再进行正常工作状态。
(五)启动
1、检查油箱的油位，油量不足时应及时补充，
2、油泵进出口阀门应全部开启。
3、核对油泵的转动方向是否正确。
4、泵启动后，先低压(1.5Mpa)运转10分钟。
5、校核安全溢流阀的调定压力。
6、油泵各结合面，油口法兰不得有泄漏现象。
7、油泵联轴节运转正常无摇晃振动现象，油泵无不正常之振动及噪音。
(六)运转
1、定期清洗油液过滤器，并检查滤网有无破损，吸油过池器如有破损，不能继续使用。
2 、定期检查液压油的情况，发现污染(杂质、沉淀、水分、金属粉末、酸、碱等）应立即处理或更换，并彻底清洗油箱。加油人油箱时，应经过250目以上的精过滤。
3 、检查是否由于联轴器对中安装不良而导致轴承发热，异常振动、噪音、轴头密封漏油，联轴器弹性圈磨损等现象。
(七)拆卸安装注意事项
1、拆卸安装应注意场地清洁，零件不能直接置于地面，注息使用合适的工具，并避免零件的划花碰伤。
2、本油泵采用泵芯组件的形式，由前后陪流盖、定子、转子、叶片、内叶片、螺钉(2件）、销钉(2件)及密封件组成一个泵芯，泵芯可以成组取出更换，我公司可以供应各种规格的泵芯。
3 、泵芯内的零件有转动方向之分，不能弄错，拆卸时要注意，定子中部两进油斜孔由外向内为转动方向（有箭头标记）,转子的叶片槽中部有半圆的一边为转动方向后背（有箭头标记）；叶片的叶片尖方向既是转动方向，装好后应进行检查，泵芯装入泵体时要确认销钉进人泵体的销孔内。
4 、安装时，油泵零件应在干净的柴油或煤油中清洗，安装前不能用棉纱擦拭。
5、一个泵芯内的叶片与内叶片配合，叶片与转子槽配合有互换性，内叶片在叶片内及叶片在转子抽内均为滑动配合，不得有卡涩现象，如果发现个别配合松紧不匀，可将叶片位置调换。叶片、转子、定子均为离精度零件，如出现擦伤、碰伤、变形、毛刺等，将影响油泵的正常运转。
6 、轴、滚动轴承修理时一般不予拆卸，拆卸时应用专用工具。
7、安装时应注意不能错装或漏装密封件，拆卸时检查密封件，如有损坏应予更换。
8 、泵安装好后，用手转动泵轴，应均匀，无卡涩、松紧不均之现象。在油口注入清洁的油，按转动方向转动泵轴，此时出油口应有输出的征象。
(八）订货须知
1 、如用本公司的产品替代非本公司产品，订货时请注意原泵尺寸为公制或英制，并请写清原泵的详细型号。
2 、一般情况，油泵出厂按左转安装(轴端视，反时针)，如果用户对转向有特殊要求时，订货应注明。
3 、油口方向，可以任意转动90°，如果用户有要求者订货时应注明，无注明时，按本说明书安装连接尺寸图所示之方位安装出厂。