PU聚氨酯防水材料
上海科凝防水防腐工程有限公司
上海市嘉定区南翔工业区[办公处：普陀区真南路3435弄3号202]
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MU-605T q色膏（1:1） 0.2～0.3kg/m2 HIRS-24N,HIRS―12N2.4kg/m2,2mm计 MU-605滚涂0.2～0.3kg/m2 素地处理 施工细则： 素地整理： ⑴ 先将地面清理干净，地面尘土须确实清扫。
⑵ 地面附着之油脂杂质以溶剂擦拭干净。
⑶ 地面凸起物须以砂磨机或刮铲磨平铲除。
⑷ 地面凹洞或裂痕处以primer底油涂布后，以基材修补。
⑸ 素地须干燥，若地面潮湿，须以瓦斯喷灯烘干，若有高周波水份仪，则地面水份须于10%以下方可施工。
⑹ 若无水份仪，以如下简单测试水份方法检视： 以透明胶布平铺地面，以胶带封合胶吊四周，经2-4小时后，若胶布内部呈结雾现象，则地面含水率高，不宜施工。
取干燥之报纸覆于地面，再以平板覆上，待第二天报纸取出点火，若无法点燃，则地面含水高，不宜施工。
⑺ 落水口应以opp胶带贴封。
⑻ 地面含水率过高是造成施工品质异常最主要原因之一。施工前须确实测试。
⑼ 水平处理： 目视检测月否凹凸不平之处，凸处以砂磨机或刮铲平，凹处以primer涂布后，以基材补平。
以水平仪检视水平，无水平仪时，以如下简易方法检测： 大面积水平检测―以透明塑胶软管水平置检测处两端，查看两端水位高度。
小面积水平检测―于地面洒水，查看积水部分，以粉笔于积水部位四周划记号，待干燥后，涂布primer后以防水材补平。
底漆涂布： ⑴ 以毛刷或滚轮纵横交叉涂布，涂布时薄而均匀，地面起砂处须加强处理。
⑵ 底漆涂布尽量避免形成小气泡。
⑶ 须经干燥后方可施工PU防水材，常温下约3～4小时，一般于隔日施工。
防水基材铺设 ⑴ 搅拌场所须先以胶布铺设以确保环境之清洁及施工后品质。
⑵ 材料启用进封盖先清洁干净。
⑶ 硬化剂应先倒入，再倒入主剂，材料倒入时宜直接向桶中央，勿沿着桶边顺着倒入，以免附着桶边之材料没有充分的混合。
⑷ 主剂每桶重30kg，硬化剂每桶重15kg，搅拌桶至少应为50公司桶。
⑸ 搅拌时应上下左右移动使之充分搅拌均匀，时间约为3～5min。
⑹ 材料混合搅拌后可使用时间约为50min/20℃，30min/35℃。
⑺ 材料混合搅拌倒入地面后，以刮板略为分料，以锯齿镘刀控制料量，以45℃角度刮过后厚度约为锯齿之1/2厚。
⑻ 锯齿分料后，以镘刀背面轻压以消泡。
⑼ 基材施工后，须待完全干燥后方可施工面材，一般于隔天施工。
面漆处理： ⑴ 面材硬化完成后应检测视施工现场，若有杂质附着，应加以挖除后再搅拌少许面材填补。
⑵ 如果发现有起泡硬化不完全等异常现象，应将异常处之PU层割除，重新修补。并等材料硬化后再表面处理。
⑶ 表面处理材料为面漆加色浆，依标准用量充分搅拌均匀。
⑷ 表面处理材料之准备依施工面积一次备妥，可避免色差现象。
⑸ 充分搅拌后之表面处理材料，应经30目秒网过滤，以避免杂质渗入。
⑹ 表面处理可以喷枪涂或滚轮涂刷。
⑺ 使用喷枪时移动速度应平稳一致，避免在同一地点停留过久。
工程施工安全卫生要点： ⑴ 施工场所严禁烟火并保持通风良好。
⑵ 室内施工或现场通风不佳时，施工人员须配戴防毒面具。
⑶ 室内施工或现场应戴保护手套，避免材料接触到皮肤，沾污处应以溶剂擦拭干净。
⑷ 施工后之空桶及杂物应运出场外，保持现场干净。
⑸ 施工后充分洗手及漱口。
本公司生产的HIRS系列防水材，性能指标均符合标准JC500-92，实测数据请见下表：
⑵ 地面附着之油脂杂质以溶剂擦拭干净。
⑶ 地面凸起物须以砂磨机或刮铲磨平铲除。
⑷ 地面凹洞或裂痕处以primer底油涂布后，以基材修补。
⑸ 素地须干燥，若地面潮湿，须以瓦斯喷灯烘干，若有高周波水份仪，则地面水份须于10%以下方可施工。
⑹ 若无水份仪，以如下简单测试水份方法检视： 以透明胶布平铺地面，以胶带封合胶吊四周，经2-4小时后，若胶布内部呈结雾现象，则地面含水率高，不宜施工。
取干燥之报纸覆于地面，再以平板覆上，待第二天报纸取出点火，若无法点燃，则地面含水高，不宜施工。
⑺ 落水口应以opp胶带贴封。
⑻ 地面含水率过高是造成施工品质异常最主要原因之一。施工前须确实测试。
⑼ 水平处理： 目视检测月否凹凸不平之处，凸处以砂磨机或刮铲平，凹处以primer涂布后，以基材补平。
以水平仪检视水平，无水平仪时，以如下简易方法检测： 大面积水平检测―以透明塑胶软管水平置检测处两端，查看两端水位高度。
小面积水平检测―于地面洒水，查看积水部分，以粉笔于积水部位四周划记号，待干燥后，涂布primer后以防水材补平。
底漆涂布： ⑴ 以毛刷或滚轮纵横交叉涂布，涂布时薄而均匀，地面起砂处须加强处理。
⑵ 底漆涂布尽量避免形成小气泡。
⑶ 须经干燥后方可施工PU防水材，常温下约3～4小时，一般于隔日施工。
防水基材铺设 ⑴ 搅拌场所须先以胶布铺设以确保环境之清洁及施工后品质。
⑵ 材料启用进封盖先清洁干净。
⑶ 硬化剂应先倒入，再倒入主剂，材料倒入时宜直接向桶中央，勿沿着桶边顺着倒入，以免附着桶边之材料没有充分的混合。
⑷ 主剂每桶重30kg，硬化剂每桶重15kg，搅拌桶至少应为50公司桶。
⑸ 搅拌时应上下左右移动使之充分搅拌均匀，时间约为3～5min。
⑹ 材料混合搅拌后可使用时间约为50min/20℃，30min/35℃。
⑺ 材料混合搅拌倒入地面后，以刮板略为分料，以锯齿镘刀控制料量，以45℃角度刮过后厚度约为锯齿之1/2厚。
⑻ 锯齿分料后，以镘刀背面轻压以消泡。
⑼ 基材施工后，须待完全干燥后方可施工面材，一般于隔天施工。
面漆处理： ⑴ 面材硬化完成后应检测视施工现场，若有杂质附着，应加以挖除后再搅拌少许面材填补。
⑵ 如果发现有起泡硬化不完全等异常现象，应将异常处之PU层割除，重新修补。并等材料硬化后再表面处理。
⑶ 表面处理材料为面漆加色浆，依标准用量充分搅拌均匀。
⑷ 表面处理材料之准备依施工面积一次备妥，可避免色差现象。
⑸ 充分搅拌后之表面处理材料，应经30目秒网过滤，以避免杂质渗入。
⑹ 表面处理可以喷枪涂或滚轮涂刷。
⑺ 使用喷枪时移动速度应平稳一致，避免在同一地点停留过久。
工程施工安全卫生要点： ⑴ 施工场所严禁烟火并保持通风良好。
⑵ 室内施工或现场通风不佳时，施工人员须配戴防毒面具。
⑶ 室内施工或现场应戴保护手套，避免材料接触到皮肤，沾污处应以溶剂擦拭干净。
⑷ 施工后之空桶及杂物应运出场外，保持现场干净。
⑸ 施工后充分洗手及漱口。
本公司生产的HIRS系列防水材，性能指标均符合标准JC500-92，实测数据请见下表：
