零件升降式数控机床该系列机床可以采用国产经济型数控系统、国外经济型数控系统或工控机CNC系统,双组顶尖，具有连续、同时、分段连续、分段同时等淬火功能，能满足轴类、盘状、销类、齿轮轴等零件的感应淬火工艺要求，既适应批量生产，又适应多品种生产。可电动调整上顶尖高度。并可直接配置淬火介质循环系统。
功率：50KW～200KW，频率：1000～30000HZ，数控重复定位精确，多段淬火，可同时回火。由淬火机床与中高频电源配合，实现感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。
　　主要技术参数：　　输出功率20～2000kW 20～750kW（带淬火变压器）输出频率2.5～500kHz淬火深度0.3～10mm最高使用温度1250℃输出电压20～1000V被淬火工件材质钢、铁被淬火工件形状各种形状上下料方式自动、手动机床结构立式或卧式；工件静止感应器运动或工件运动感应器静止 常用淬火设备类型 　　• 外圆淬火系列：对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或局部淬火。
　　• 内圆淬火系列：对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。
　　• 端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。
　　• 异形零件淬火系列：对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。
　　• 特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。