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宁波瑞德检测仪器有限公司专业提供LC-810现场动平衡系统
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现场动平衡仪LC-810
现场动平衡技术是工矿企业应用极为广泛的实用技术。利用现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件(即不拆下转子)的基础上，利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障状态，从而大大节省拆卸、运输、安装、维修的费用，进而为企业带来明显的经济效益。
现场动平衡的意义
运行中的转子出现不平衡是必然的，特别是高速回转设备，转子不平衡是主要激振力，如风机、水泵电机、汽轮发电机组等，不平衡给设备其他部件，如轴承、电机、齿轮等带来损坏；因此转子动平衡是消除旋转设备振动的一项重要措施。
平衡的方法可以选择：
机上动平衡
现场动平衡
以一台烧结风机(转子7吨重)的动平衡为例：
平衡方法是否拆卸、运输工期综合费用综合结论
机上动平衡是3天修理费用及停机损失近80万效率低、费用高、效果一般
现场动平衡否3小时仅一次性购置费用快捷、经济、效果好
效果好
现场动平衡不仅能在额定工作转速范围内平衡，而且还可以在带负荷等多种工况下平衡；检验平衡效果和精度直观准确，且平衡成本低。
LC-810现场动平衡系统
LC-810现场动平衡系统可以在现场迅速判断机械设备运行状态，分析出机械设备是否存在动平衡不良故障。如果存在，则可以利用系统提供的试重法或影响系数法进行动平衡校正，系统将自动解算出加(减)配重的质量大小和角度。许多情况下，一次动平衡校正就可以去除转子(轴系)90％以上的不平衡量。
同时本系列产品可以提供一定程度的设备故障分析功能。
系统构成： 便携式笔记本电脑 + 振动信号处理专用采集箱
系统功能及技术指标
■ 具有单面、双面平衡能力，可适合不同种类转子的现场平衡
■ 向导式动平衡功能：软件根据测量数据快速解算出配重质量及其角度，提供了完善的向导式动平衡功能，操作者只要按向导进行就可以轻松完成动平衡校正。
■ 可以从已保存的未完成动平衡过程继续进行动平衡
■ 利用现场原有安装条件，开停机2～3次；
■ 矢量分解：对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解，以满足现场安装的客观要求。
■ 平衡方法：试重法和影响系数法；
■ 试重估算：根据输入的转子资料自动估算出合理的动平衡试重质量，并可给出动平衡效果的结论。
■ 转速测量范围：60～20000r/min
■ 一次平衡可使不平衡量减少90%以上
■ 平衡报表生成及输出；
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