X/1500-U系列厢式压滤机技术文件 一. 压滤机主要技术特点 1. 压滤机关键部件-滤板的材质为特殊配方的优质改性增强聚丙烯, 经一次模压成型后经专用数控设备加工，表面平整，光洁度高, 滤腔密封性好使； 2. 增强聚丙烯滤板具有强度高、重量轻、耐腐蚀、耐酸碱、无毒无味等优点； 3. 滤板采用变截面设计,其中过滤部分结构采用梅花状锥形圆点结构,能有效降低滤阻,过滤速度快,滤液流道设计合理,滤液出液顺畅； 4. 压滤机主机机架全部采用优质钢材焊接而成,用以支撑滤板滤饼重量及压滤时引起的强大压力； 5. 采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力装置,油缸最大压紧压强为25MPa,并采用电接点压力表来实现滤板间的自动保压功能； 6. 可承受最大压力为1.0MPa的过滤压力，确保形成滤饼的最佳条件，以进行加压过滤； 7. 操作简单，安全省力，通过电器控制板上的操作按钮，实现所需的动作，并配有安全装置，确保设备操作人员安全. 8. 用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，应用于煤炭、石油、化工、冶金、医药、轻工、食品、环保、纺织等工业。用户可根据 具体的的使用要求,更改压滤机配置以获取最佳使用效果. 二. 压滤机主要技术参数 项目 | 技术指标 | 项目 | 技术指标 | 过滤压力 ( MPa ) | ≤1.0 | 过滤温度 (0C ) | -10 ～ 90 | 滤板外形尺寸 ( mm×mm×mm ) | 1500×1500×70 | 滤饼厚度 ( mm ) | 35 | 油缸公称通径 ( mm ) | 380 | 油缸理论行程 ( mm ) | 750 | 最高压紧工作压力 ( MPa ) | 25 | 最高液压保护压力 ( MPa ) | 29 | 进料法兰公称通径 | DN125 | 出液/水洗法兰公称通径 | DN50 | 明流出液水嘴口径 | Z3/4” | 整机装机功率 ( Kw ) | 3 |
备注：过滤温度超过600C时需在订购合同中注明. 三. 系列压滤机技术参数 过滤面积 ( m2 ) | 200 | 220 | 240 | 250 | 280 | 300 | 320* | 340* | 400* | 450* | 500* | 560* | 滤板数量 | 51 | 55 | 61 | 63 | 71 | 77 | 81 | 87 | 101 | 115 | 127 | 143 | 滤室容积 ( L ) | 3555 | 3820 | 4230 | 4370 | 4920 | 5330 | 5610 | 6000 | 7000 | 7940 | 8760 | 9800 | 主机长度 ( mm ) | 6770 | 7050 | 7470 | 7610 | 8170 | 8590 | 8870 | 9290 | 10270 | 11250 | 12090 | 13350 | 主机宽度 ( mm ) | 2070 | 2680 | 主机高度 ( mm ) | 2020 | 整机重量 ( Kg ) | 16500 | 17000 | 17500 | 18000 | 19000 | 20000 | 20500 | 21100 | 25000 | 26700 | 28400 | 30100 |
备注：1.滤板数量包括止推板及压紧板两块墙板； 2.过滤面积带*者,为主梁需加主梁中间支撑,其主机宽度为含主梁支撑的宽度. 四. 易损件清单 序号 | 标号 | 名称 | 数量 | 规格/材料 | 备注 | 1 | GB1235-76 | O型密封圈 | 2 | D16×2.4/橡胶I-4 | 用于液压站 | 2 | GB1235-76 | O型密封圈 | 2 | D22×2.4/橡胶I-4 | 用于液压站 | 3 | JB982-77 | 组合密封垫圈 | 4 | 18/组件 | 用于液压站 | 4 | JB982-77 | 组合密封垫圈 | 4 | 22/组件 | 用于液压站 | 5 | GB1235-76 | O型密封圈 | 2 | D150×3.1/橡胶I-4 | 用于油缸 | 6 | GB1235-76 | O型密封圈 | 1 | D230×5.7/橡胶I-4 | 用于油缸 | 7 | GB1235-76 | O型密封圈 | 2 | D380×8.6/橡胶I-4 | 用于油缸 | 8 | GB6578-86 | 防尘圈 | 1 | D220/聚氨脂-4 | 用于油缸 | 9 | JB/ZQ4265-86 | Yx形轴用密封圈 | 1 | d220/聚氨脂-4 | 用于油缸 | 10 | JB/ZQ4264-86 | Yx形孔用密封圈 | 4 | D380/聚氨脂-4 | 用于油缸 |
五. 配件清单 序号 | 名称 | 数量 | 规格/材料 | 备注 | 1 | 滤板手柄 | 根据过滤面积配置(5-10) | 聚丙烯 | 用于滤板 | 2 | 出液水嘴 | 根据过滤面积配置(10-30) | 聚丙烯 | 用于滤板（明流机型） | 3 | 地脚螺栓 | 2套 | M24×500 | 用于固定止推板支脚 |
六. 压滤机外形尺寸图 
七. 基础图及系列尺寸表 
过滤面积 ( m2) | 200 | 220 | 240 | 250 | 280 | 300 | 320* | 340* | 400* | 450* | 500* | 560* | 基础尺寸B(mm) | 5515 | 5795 | 6215 | 6355 | 6915 | 7335 | 7615 | 8035 | 9015 | 9995 | 10835 | 12095 |
技术说明： 1. 基础标高H1、H2水泥标号用户自定，基准面标高4-4.5m为建议标高，压滤机过滤液排出方式根据现场情况而定； 2. A面放置止推板支脚，D面放置主梁支撑(320-560m2有主梁支撑带*号)，B面放置油缸座支脚，C面放置液压电控系统； 3. A面与B、D面水平高度差不大于0.5mm/m，以B长度计算； 4. 止推板支脚地脚螺栓孔2-100×100深450采用二次灌浆预留,主梁支撑2-300×300×20采用预埋钢板(320-560m2有)； 5. 基础负荷为压滤机整机重量加滤饼重量(通过滤室容积与滤饼比重计算),并保留一定余量,请土建考虑； 6. 压滤机基础四周应预留1m左右的压滤机操作空间； 7. 表内规格为标准机型，因过滤面积、滤板厚度、油缸行程非标而产生的非标机型相关尺寸，请咨询本公司技术部 | 
产 品 说 明
