雷蒙磨的用途：
该机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等行业物料的粉磨加工，可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦炭、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石流纹岩、浑绿岩、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑石、迭岩石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6％以下的各种非易燃易爆物料。
二、高压悬辊磨的特点
1、与其它磨机相比同等动力条件下产量提高20-30％，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高1000-1500kg。
2、莫氏硬度小于6.0级的矿产物料均可加工粉碎。
3、成品粒度范围广，粒径最粗可达0.595毫米（30目）粒径一般可达0.033毫米（425目）。少部分物料最细可达到0.013毫米（1000目）。
4、除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
5、分析机调整方便。
6、研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。
三、主要结构与工作原理
该机主要有主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风集粉器、布袋除尘器及联接风管组成。根据用户需要可配备破碎机、提升机、储料仓、电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。在主机中，磨辊总成通过横担悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联接，压力弹簧压在磨辊轴承室的悬壁外端面上，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电动机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转。电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。
磨粉机工作过程：大块物料经破碎后由提升机送至储料斗，再由振动给料机连续均匀地送入主机磨室内，进入磨室的物料被铲刀铲起并送入磨辊与磨环之间被碾压搓碎，鼓风机将空气从机座周围吹入磨室，将被粉碎料带入分析机内，大颗粒物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，细粉与空气分离后从卸料口排出即为成品。而空气从上端返回风机内，重复上述循环。
在磨室内因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致水气蒸发，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，所增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入大气。
四、主要规格和技术参数：见表1
注：YGM65型、75型的分析机配用电机可在60目 —425目范围内有九个转速级别分选，并可通过风量阀门微调。如果用户需要粗粉时，可根据用户订购另配粗粉装置
五、维修与保养
各轴承均使用1号MOS2润滑脂或者ZN —2钠基润滑脂进行润滑，磨辊轴承每两班加油一次，主机中心轴轴承每四班加油一次，鼓风机轴承每一个月加油一次。轴承室温升最高不得超过70℃，发现轴承过热应卸开将轴承及轴承室等附件清洗一遍。
装拆时应注意：主机主轴下端的两个圆螺母，与三角带轮接触的是左旋螺纹，外侧的是右旋螺纹。带轮与主轴为锥度配合，以便于装拆。磨辊下端的螺栓是右旋螺纹、圆螺母是左旋螺纹。磨辊轴承采用的是两个向心推力圆锥滚子轴承，因此安装时，应通过增减端盖与轴承室端面之间垫片的厚度来保证轴承有合理的轴向游隙（0.25～0.35）。 电话：0371:53750979：传真：0371;68224196:QQ1321912715
