用途特点：

机床概述 — —机械部分

1、 本机床采用固定工作台的形式。不会因工作台面荷重而影响加工精度。X、Y轴移动采用滑枕式结构， 高精密直线滚动道轨和滚珠丝杆传动，摩擦系数小，刚性好，行程大，更适合大、中型模具的加工。

2、 主轴有二条精密滚动道轨支承，滚珠丝杆驱动，直流伺服电机控制。

3、 主轴丝杆为双螺母预加载型，保证无反向间隙，驱动力矩小，微量进给确可靠，直流伺服系统配上相应的控制系统，实现自适应控制加工。

4、 齿型皮带采用无间隙同步带，传动比确，位置精度高，平稳性好。整个主轴系统能力大，刚度高的综合要点。

5、 主轴下部装有一个带T型槽的电机连接板，电机连接板主轴是绝缘的，它可以直接夹大型电机，也可以装上各种工具以满足小电机装夹的需要。

6、 本机订的工作台和底座采用高精度，并经多次时效处理。不增加了有效作业面，还大大提高了工作台刚性。避免了因台面荷面重而影响加工精度。

CNC功能特点介绍

1、 具有封有之自动移位功能，最大记忆意为100*40000个点。

2、 具10组自动细加工功能，使模具之加工可同粗 — 中 —细次完成。

3、 提供5组摇动功能设定，同一模具一次可设定5种不同之摇动方式。

4、 提供30组档案储存能力，即可储存30个不同模具客户编号之能力

5、 具电机消耗自动補正能力，在多孔加工时，可预设电机损耗量，电脑将自动補尝深度，使每孔深 度一致。

6、 具自动靠模及中心点寻找功能，提供更快速之校模功能

放电条件自动调整，于放电不稳定时，电脑自行修改放电周率及工作时间，跳升高度待稳定，放电条件自动恢复。

7、 机原点自动寻零功能：加工中途停电时，电脑可自动找机械原点。

8、 自动防碳侦测功能，遇碳加工不稳定时，电脑自动调整各加工参数。

9、 具镜面加工电路，能真正浊出镜面效果。

10、具有工作台摇动及侧放功能。

11、使用对话式，中文或英文操作面，加工参数可依使用都习惯输入，键盘简单，易学易懂。

可做 "DRYRUNNING "放电加式前可先行试作编程加工，测试编程之正确性。

12、具镜面加工电路，能真正浊出镜面效果。可达0。15RA（µm）。具有10段自动修细功能可以：

自动编辑：依个人经验去编辑加工条件；

13、AUTOZ自动编辑：给予最大深度初始电流及完成粗细选择，就会自动将加工条件编辑完成；

以上编辑方式，皆可由粗→中→细一次完成加工。

14、X、Y、Z轴座標可公制、英制切换。多一组参考座標，方便做测量参考。

15、放电条件自动调整于放电不稳定时，电脑会自动修改放电效率及工作时间，待稳定行，放电条件会自动恢复。加工中可以随时改调整加工时修改调整加工条件。

技术参数：

牛头式机型

项目

540CNC

750CNC

1060CNC

1370CNC

1680CNC(单/双)

2110CNC(单/双)

工作油槽(内槽)尺寸

(mm)

1370*720*450

1650*1100*600

2000*1300*700

2250*1300*650

2500*1500*650

3500*1800*650

工作台规格

(mm)

850*450

1050*600

1250*800

1400*900

1700*1000

2500*1200

工作台左右行程

(mm)

500

700

1000

1300

1600/1200*2

2100/1450*2

工作台前后行程

(mm)

400

550

600

700

800

900

主轴(z轴)行程

(mm)

300

400

450

500

500

550

机头行程

(mm)

电极头至工作台面距离

(mm)

690

500-900

550-1000

650-1150

650-1150

650-1200

电极最大载重

(kgs)

150

250

300

400

400

500

最大工作物载重

(kgs)

1800

3000

3000

5000

6000

8000

机重重量(kgs)

(每个机头)

2500

4500

5500

7000

9000/12000

18000

外观尺寸(长*宽*高)

(mm)

1800*1370*2400

2200*2100*2500

2400*2340*2700

2800*3090*3361

3900*3800*3750

4200*4600*3500

过滤箱容积

(liter)

640

2000

2200

2800

3500

5000

过滤箱净重

(kgs)

200

300

450

500

650

760