XH-□-DP低露点专用除湿机组（适用于锂电池注液生产
\温度18～25℃。相对湿度5～25%RH,露点－20℃dp，处理风量300～180000m3/h）

                  除湿工艺及干燥房工作原理 

一、除湿方法及分类 

二、转轮除湿机的优点； 

1. 除湿量大，效率高

l          转轮除湿机可容易地使处理后的空气达到-10~-60ºC的低温露点。

l          冷却法除湿处理后的空气露点一般不低于10~15ºC，否则表冷器表面有结霜的危险。

1. 易于操作，运行可靠，使用寿命一般可达6~8年
2. 运行费用低，有利节能。
3. 长期运转，维护简便。

三、转轮工作原理；

1. 主体结构为一不断转动的蜂窝状干燥转轮，由特殊复合耐热材料制成的波纹状介质所构成，波纹状介质中载有吸湿剂。
2. 除湿转轮两侧，由具有高度密封性能的材料制成的隔板分为两个扇形区，一个为处理湿空气端的270º扇形区域，另一个为再生空气端的90º扇形区域。再生空气自动控制在110ºC~130ºC之间，如下图所示：

四、干燥房工作原理；

 干燥房由39英尺×40’英尺的保温、防静电房，IDS（Integrated Dehumidification System）和制冷机组（Condenser）三部分组成，房和IDS放于二楼，Condenser放于天台,实现联动自动控制。如图所示；

  Condenser由一台1#30匹和一台2#10匹的制冷压缩机组成，将液态R22送到IDS的蒸发器里蒸发制冷再回到压缩机，如此循环往复。

  IDS由Make up air蒸发器将2100CFM新风制冷到45ºF，冷凝出大部分水，再与900CFM回风混合进入Return air蒸发器，再制冷到55ºF进入蒙特干燥转轮，其中1000CFM的风经加热器加热到110~130ºC，再经90º扇形再生活化区将转轮吸收的水分带走排到室外。另外2000CFM的风经270º除湿区除湿，再经Supply air蒸发器制冷，将温度控制在15~21ºC送入干燥房，经一定时间的连续制冷、干燥除湿，就可将干燥房内的湿度降到2%以下。

 整个系统受下列因素影响；

1．        外界环境温湿度的影响，在夏季，外界新风为高温高湿的空气，要求Make up air蒸发器提供大的制冷量，1#压缩机将全载运行，而外界的高温，又影响风冷式制冷机将高温高压的气态氟立昂快速地冷却成液态，极易造成系统高压保护跳闸。白天和晚上、雨天和晴天、季节的变化等都有很大的影响。

2．        干燥房内空气的平衡

3．        干燥房内人员的控制和加热设备的控制

4．        再生空气的温度控制

5．        干燥房内的化学物质的使用可能影响干燥转轮的效能。

五、测试数据如图；

六、改进运行方案

现在的干燥房运行控制是；

生产时满负荷运行，节假日停机。停机的目的是节约能源，可从测试的结果来看，干燥房停机后，其相对湿度在十分钟内就会大于2%，根本无法保证工艺的要求，且物料的干燥时间远大于吸湿时间，在放假后，物料重新高温干燥或真空干燥在短时间内不可能彻底干燥，也就出现了每周一的产品有质量问题。

改进的运行方案是；

n      在节假日干燥房不停机，将进风门和抽风机关闭，干燥房消耗的能量70%用来处理新风所带来的水份，通过改控制方式，可关闭1#30匹的压缩机，如干燥房在节假日的温度可控制在45度左右，则可关闭2#10匹的压缩机，就只剩下风机、干燥转轮和再生加热器工作，减少回风量，则即降低能源消耗，又可持续除湿保证干燥房的相对湿度。

n      干燥房可容14人同时工作，提供2100CFM的新风，现在一般只有4、5个人，可减少新风量和抽气量，以节约能源，又能保证必需的新风量。

低露点转轮除湿机

XH/□D/Q转轮除湿机的参考参数