1、   通常只需通过高位自重向SRH管线式设备进入物料，进料必须连续输入，保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时，黏度≥4000CP时SRH管线式设备进口要配用输送泵，泵入压力0.3Mpa。选择泵应以胶体泵（凸轮转子泵）之类，其流量与所选管线式乳化机的流量

范围相匹配。（应大于最小流量值，小于最大流量值）

2、      严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内，以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。

3、       本设备在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时，应立即停机检查，待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。

4、       SRH管线式设备如工艺工作腔可另配保温层，用于对物料的冷却或加热，开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2Mpa，在加工有温度要求时（如沥青）必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。

5、       设备在易燃、易爆的工作环境中使用时，则必须选用相应级别的防爆电机。

6、       生产完毕后，必须将设备清净干净，这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时，在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。

7、       根据用户使用的介质不同，对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内，否则，会造成闷机而损坏设备。

8、       定期检查定、转子，发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。

9、       SRH管线式设备运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后调节机封的压力。（在后面附：机械密封使用说明时作详细介绍）

10、   在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统，并有良好可靠的电器电机接地装置。

设备拆卸与安装 

（一）   拆卸

1、      拆装说明以SRH管线式为例（WRL间歇式主体部位相同，故略）参见SRH管线式产品示意图，拆卸前将与设备的联接部位拆除，使工作现场不妨碍拆除设备的拆装工作。

2、      松开定子（1）上联接螺栓，松动后平移拉出。注：千万小心，不要使定子齿与转子体相碰，以免损坏定、转子。

3、      用Ø10圆钢插入主轴（6）上的装拆工艺孔，用扳手松下主轴上的盖形螺母，取下转子（2）及调整轴套。

4、      拆下联接支架（4）与壳体（工作腔体）（3）上的联接螺栓，取下壳体（3）。

5、      机封（机械密封件）（5）装拆见附：机械密封使用说明。

6、      松开电机轴上的紧定螺钉，拆下主轴，设备即拆卸完毕。

（二）  安装

安装操作方法与拆卸的顺序相反，举一反三。

机械密封维护说明

一.使用条件

   介质:  膏体   液体                         压力:    0.3Mpa

   转速:  2900转/分                   温度:    ≤120℃

二.封液条件

   介质： 水                      温度： 常温                   压力: 0.2Mpa

主要技术参数

型号规格：   SRH-  120                   流    量：       0-4   T／h

电机功率：   4        Kw       转    速： 0-2900     rmp

出口压力： 　　≤0.2    Mpa 

安装与调试

1、  检查高剪切分散乳化机进出口封条是否完好，有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机体内。

2、   检查电动机和整机在运输或出库时有否损坏现象，连接电源开关时要安装安全接触电气装置。

3、   在本设备的进出口与工艺管遒连接前，首先清洗工艺管道，在确保工艺管道无焊渣、金属屑、玻璃屑、石英砂等有损设备的硬物质后方可与本机连接。

4、   SRH管线式设备安装位置的选择与容器最近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接，尽可能减少使用弯头管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。

5、   WRL间歇式设备安装位置的选择与容器保持垂直水平为宜，如倾装时，一定要密封良好，要防潮、防尘、防湿、防爆。

6、   在开机之前，首先盘转动主轴，手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。

7、   SRH管线式设备在安装管路上时，进出口管道采用快装式卡箍活接结构。

8、  在上述工作均完成后，启动电源装置，反复开关查看电机转向是否与主动轴的转向标志相一致，严禁反转、空转。如机器运作正常即可生产使用。

产品结构示意图（SRH系列）

使用与维护保养

1.SRH管线式设备通常开机前先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≤0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机，并且，要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件（机封）因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸Ø8mm皮管。

2.确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转！

3.在使用机器时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损，严禁空转！

七．保修期限

（一）对专门有冷却循环的机封,工作时未通冷却剂循环,使机封干燥磨擦烧坏.

1.正常的操作情况下，机械密封部件保修6个月.

2.以下情况机械密封的损坏,不在保修范围;

（二）没有冷却循环系统的; 

1. 脱离介质运动.

2.工作腔未清洗干净,使介质无法到达机封动静环磨合面.

此二种工况条件下,使机封干磨擦而被烧毁.

故障与排除