高频感应加热机应用行业应用如下：

A、电子业、（极精细线材各种电子元件精细件锡焊、银焊。）
　　B、眼镜架，零配件焊接，退火。
　　C、珠宝首饰钟表焊接。
　　D、硬质合金锯片大小齿焊接。
　　E、刀具焊接，切纸刀，鞋料刀刃口淬火。
　　F、线路板微钻钎焊。
　　G、医疗器械精密件加热或焊接。
　　H、手机基站锡焊，天线锡焊。
　　I、通讯连接器锡焊，铜连接器银焊。
　　J、冷阴极灯炮打电极。
　　K、温控器感温筒银焊。
　　L、二极管银焊，保险管锡焊。
　　M、锂电池镍膜，铝膜焊接。

N、汽车零部件焊接，淬火。等行业应用。

高频加热机主要特点：
1、加热速度快，普通热处理（如淬火、退火）一般情况下加热时间不超过10秒/个，解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。

2、加热位置可自由控制，不会对不需要加热的位置产生过多的热量，满足了特殊工件的热处理要求（如：齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部处理）。
3、节能，比原始的电子管高频机、瓦斯炉、电炉等节能四分之三。
操作简单，即学即会，工作时无明火、无高温、高压（感应圈工作电压为36V），具有很好的安全性。
4、淬火，焊接面积1mm2-1cm2之间，变形允许量细小，要求超快淬火，焊接之工件，用此机可获得最佳效果。
5、可加热焊接最小Φ0.1mm,细如发丝之金属。
6、质量极为稳定。高档优雅的外观设计，卓越不群的制造品质，值得我们引以为傲。

7、体积小，重量轻，不会占用过多的生产空间，可随时移动工作位置以方二、主要特点：
1、加热速度快，普通热处理（如淬火、退火）一般情况下加热时间不超过10秒/个，解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。

2、加热位置可自由控制，不会对不需要加热的位置产生过多的热量，满足了特殊工件的热处理要求（如：齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部处理）。
3、节能，比原始的电子管高频机、瓦斯炉、电炉等节能四分之三。
操作简单，即学即会，工作时无明火、无高温、高压（感应圈工作电压为36V），具有很好的安全性。
4、淬火，焊接面积1mm2-1cm2之间，变形允许量细小，要求超快淬火，焊接之工件，用此机可获得最佳效果。
5、采用专用微电脑软件，实现频率自动跟踪、具故障自诊功能。
6、可加热焊接最小Φ0.1mm,细如发丝之金属。
7、质量极为稳定。高档优雅的外观设计，卓越不群的制造品质，值得我们引以为傲。

8、体积小，重量轻，不会占用过多的生产空间，可随时移动工作位置以方便生产需求