随着经济的发展，社会的进步，实心粘土砖因其浪费土地、消耗能源、污染环境，将逐步被混凝土砌块新型墙体材料所替代。

混凝土空心砌块砖以水泥、河沙、煤渣、煤矸石、陶粒、矿石、粉煤灰等为原料，具有承重、填充、保温、隔热、低成本、不易风化等优点。既实现了节能、节地、节省资源，又能变废为宝。空心砌块砖的原材料在我国城乡比比皆是，靠山有岩石，靠河有沙厂，靠工矿有工业废渣或矸石，靠城市有大量煤渣、粉煤灰可利用。因此，生产砌块不但保护大量农田免于毁掉，同时困扰人们的“三废”也能有效利用，市场潜力巨大。

QTY6-15型液压全自动砌块成型机显著特点：

目前市场上同类普通机型的振动装置均采用电机驱动，生产中一天超过3000次的频繁启动是造成电机容易烧毁的根源。金QTY6-15型全自动混凝土砌块成型机，振动系统由左右两个液压马达驱动，工作时由泵站内液压油催动马达从而带动振动系统，避免了电机频繁启动造成的烧机顽疾，成倍降低耗电量及元件损耗，使设备性能更加可靠稳定。

突出特点：

1、上压头采用双油缸设计，加压平衡、均匀，制品抗压、抗折强度增加。

2、储料分料装置：传统的成型机材料在料斗里存放，受余震影响，部分混凝土提前液化，延长了加料时间，又增加了加料难度，而且制品强度误差较大。金驼QTY6-15型砌块机采用了封闭式皮带输送，严格控制小料斗储料量，做到材料随送随用。

3、操作系统采用触摸屏中文操作界面，人机对话，真正实现全自动操作过程，实现机，电，液一体化；进口密封件、油压液压元件。

4、振动系统由左右两个液压马达驱动，工作时由泵站内液压油催动马达从而带动振动系统，避免了电机频繁启动造成的烧机顽疾，成倍降低耗电量及元件损耗，使设备性能更加可靠稳定。

5、整体六条液压油缸设计，除压头和提模分别由两条油缸带动外，送板、送料实现油缸带动，大大提高效率。

6、大容量油缸设计：最大输出压力31.5Mpa，保证了砌块质量密实强度高、尺寸精确。

7、液压传动，机械振动，液压加压成型，使砌块密实度更好，水泥用量更省。

服务承诺：

售前服务：  为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作

售中服务：  陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程

售后服务：  公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员

产品质量：  易损件除外 一年内质量保证！  

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