===产品图片===

性能及特点：
　　本机适用于各种超大型卷材的分切，如50g/㎡-300g/㎡无碳纸、电容纸、票据纸、双面胶、淋膜纸、铝箔、PVC塑料等卷材的分切、复卷等。该机采用三电机同步控制、自动锥度张力，中心卷取方式。主机采用变频调速，保持加速中平衡运转。自动计米、报警功能。收卷采用A、B气胀轴结构，卸装操作方便。放卷采用光电自动纠偏修正系统，使不规则材料能正常分切或（气敏油压式对边系统）。圆刀纵切废边自动排放装置。气动式自动上料，配气胀轴（3"或6"）或气顶式无轴装置。

主要技术参数：

===公司简介===

浙江省瑞安市瑞机包装机械厂是一家专业生产塑料薄膜制袋设备的股份合作制企业。座落于瑞安市经济开发区东面拓展区内,紧邻风景秀丽的飞云江畔。     瑞机企业集设计开发、生产、销售、服务为一体,属于专业化技术密集型机械制造企业。要产品有：热封切制袋机＋折边机的热封切制袋机组；热封冷切制袋机等塑料薄膜制袋机械。 拥有雄厚的技术力量，丰富的生产经验和良好的售后服务体系。    瑞机企业本着“以客户的要求为准绳,以使用者的安逸操作为目标,做不用修理的机器”的设计理念, 秉承“物超所值、以质求存、真诚服务、共创双蠃”的宗旨竭诚为广大客户服务。    瑞机企业愿与新老客户携手合作，以先进的技术，丰富的经验，热忱的服务，把更新、更好的产品奉献给您！

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===知识拓展=== 

定义：

    分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。 　　

    以前分切机的磁粉离合器速度不能高，因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来很严重的后果。严重的影响了生产效率。 　　

    分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变了磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。 　　

    分切机主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。主要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。 　　

    缺点：是速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。

    用刀具把一定宽度的卷材进行纵向裁剖，切成数条较窄分卷所用的装置。将其装在压延机或挤塑机、涂胶机等单元装置后，可完成连续切条，常带有卷绕装置。切条刀可用平片刀和圆口刀。 　　

    纸品加工机械之分切机系列产品：盘纸分切机、小盘纸分切机、卷筒纸分切机、高速分切机等 　　

    金属加工机械之分切机：带钢分切机，铜板分切机，铝板分切机，不锈钢分切机，马口铁分切机，等 

分切机安全操作规程　　

一、开机

1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到 RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。 　　

2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。 　　

3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。 　　

二、设定控制

1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。 　　

2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。 　　

3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。 　　

4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。 　　三、上料、穿膜及接膜

1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。 　　

2、穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。 　　3、接膜：当分切机上有膜,换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。 　　

四、开机运行

1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。 　　

2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 开通，启动 MACHINE RUN 开机运行。 　　

五、分切控制

    在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。 　　

六、收料

1、当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。 　　

2、运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。 　　

3、确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。 　　

七、停车

1、当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。 　　

2、在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。 　　

3、当需要快速停车时， 按MACHINE STOP键大于2S。 　　

4、当出现设备或人为事故等紧急状态时，按 EMERGENCY STOP 紧急停车。 　　八、注意事项

1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。 　　

2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。 　　3、分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。 　　

4、在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。